اخبار

استانداردهای فنی پمپ میله ای مکنده: 1. مواد و فرآیندهای قطعات پمپ میله مکنده: بشکه پمپ: روش‌های سخت‌کاری لوله پمپ‌های میله‌ای مکنده: آبکاری کروم، کربن‌دهی. مواد اولیه بدنه پمپ با روکش کروم: 1045، 1026، 4140، فولاد کروم 4/6، C44300. مواد اولیه بدنه پمپ کاربوریزه: فولاد 1020. حداکثر طول بشکه پمپ: ۳۵ فوت سختی آبکاری کروم: HV100900~1160. سختی کربوریزه کننده: حداقل سختی ۶۹۰ نوپ در ۰.۰۰۵ اینچ از سطح تک لبه، حداقل سختی ۴۶۶ نوپ در ۰.۰۱۰ اینچ از سطح تک لبه. پیستون برای چاه نفت: روش سخت کاری پیستونی: جوشکاری پاششی پودری آلیاژی، آبکاری کروم. سختی لایه جوش اسپری: ≥HV200595. سختی آبکاری کروم: HV100832~1160. طول‌های مختلفی از پیستون‌ها را می‌توان بر اساس نیاز کاربر تولید کرد، حداکثر طول آنها ۴۱ فوت است. قطعات: پمپ تمام بشکه استاندارد رابط برنامه‌نویسی کاربردی (API)، پمپ میله‌ای، لوازم جانبی پمپ بشکه متحرک؛ پوشش سوپاپ با روکش آلیاژ مونل؛ پوشش سوپاپ با روکش لاستیکی مواد قطعات شامل: فولاد کربنی، فولاد کم آلیاژ، فولاد ضد زنگ، آلیاژ نیکل-مس، برنج جفت دریچه: جنس جفت شیرآلات شامل: فولاد ضد زنگ؛ آلیاژ کبالت-کروم-تنگستن؛ کاربید تنگستن؛ کاربید تیتانیوم؛ کاربید نیکل است.

در فرآیند استخراج نفت خام، نشتی بشکه پمپ‌های میله‌ای مکنده یک مشکل رایج است که نه تنها باعث تأخیر و اتلاف انرژی می‌شود، بلکه ممکن است مشکلاتی مانند ضربه قوچ و لرزش مایع را نیز ایجاد کند و آسیب به اجزایی مانند پیستون‌ها و گروه‌های شیر را تسریع کند. محیط اطراف چاه را آلوده کرده و حتی باعث خطرات آتش‌سوزی شود. بنابراین، چه چیزی باعث نشتی بشکه پمپ می‌شود؟ چگونه باید نشتی بشکه پمپ را به طور مؤثر کاهش دهیم؟