اخبار

نحوه انتخاب پمپ میله ای مکنده: داده‌های چاه که باید قبل از انتخاب پمپ جمع‌آوری شوند: الف) عمق لایه نفت، ضخامت مؤثر، نفوذپذیری مؤثر؛ ب) مشخصات پوشش چاه، شیب چاه، آزیموت، خمیدگی چاه و سایر شرایط فنی؛ ج) شاخص تولید سیال چاه، سطح سیال استاتیک، سطح سیال دینامیک؛ د) ویسکوزیته نفت خام در سطح و زیر زمین، و تولید شن و ماسه چاه، رسوب موم، پوسته پوسته شدن و خوردگی؛ ه) تولید چاه، برش آب، نسبت گاز به نفت و سایر شرایط تولید؛ و) تاریخچه تولید چاه.

اخیراً، هنگام مطالعه اصول اکتشاف نفت، بار دیگر پیچیدگی زنجیره تولید نفت توجه ما را جلب کرد: از نحوه تشکیل، ذخیره و مهاجرت نفت و گاز تا استخراج نهایی آنها از طریق چاه، هر مرحله نیاز به تخصص گسترده زمین شناسی و مهندسی دارد. در کل این فرآیند، پس از تأیید شرایط مخزن و شروع تولید، یکی از مهمترین قطعات تجهیزات درون چاهی، پمپ میله‌ای مکشی است.

نفت همچنان جایگاه مهمی در ساختار انرژی جهانی دارد. نفت و گاز طبیعی نه تنها منابع اصلی انرژی هستند، بلکه مهمترین مواد اولیه برای صنایع شیمیایی نیز می‌باشند که به طور گسترده در تولید هزاران ماده مانند پلاستیک، لاستیک، پوشش‌ها و الیاف مصنوعی مورد استفاده قرار می‌گیرند. بنابراین، استخراج پایدار و کارآمد نفت از زمین، تمرکز اصلی میدان‌های نفتی در سراسر جهان است.

شرایط قابل اجرا برای پمپ‌های میله‌ای مکنده رابط برنامه‌نویسی کاربردی نیازمند بررسی جامع پارامترهای متعدد، از جمله عمق چاه، نرخ تولید، ساختار چاه و ویژگی‌های سیال است. سناریوهای اصلی مناسب را می‌توان به عنوان محیط‌های تولید متعارف "چاه‌های با عمق متوسط، تولید کم تا متوسط، عمودی یا کمی انحرافی" خلاصه کرد. طبق مشخصات رابط برنامه‌نویسی کاربردی مشخصات 11AX و رویه‌های صنعتی، مرزهای خاص قابل اجرا به شرح زیر است:

به عنوان تجهیزات اصلی در زمینه استخراج نفت و گاز، تاریخچه توسعه پمپ‌های میله‌ای مکنده ارتباط نزدیکی با فرآیند توسعه انرژی جهانی دارد.

در عملیات استخراج نفت، تجهیزات بازیابی نفت پمپ چاه عمیق، تجهیزات اصلی برای باز کردن کانال انتقال نفت خام زیرزمینی به زمین هستند و دستگاه پمپ روغن از نوع میله‌ای، با قابلیت اطمینان عالی و سازگاری قوی با محیط، جایگاه مهمی در انواع مختلف تجهیزات بازیابی نفت دارد و به یکی از پرکاربردترین انواع تبدیل شده است.

در فرآیند توسعه میدان نفتی، پمپ میله‌ای مکنده همواره نقش بسیار مهمی ایفا کرده است. این نوع دستگاه که پیستون درون چاهی را برای کار از طریق واحد پمپاژ زمینی هدایت می‌کند، مانند یک شریک وفادار است که چاه نفت را در مراحل میانی و پایانی کاهش تولید همراهی می‌کند. ارزش اصلی پمپ میله‌ای مکنده در قابلیت اطمینان، دوام و نگهداری آسان آن نهفته است، به ویژه مناسب برای تولید مداوم از میادین نفتی ساحلی متعارف. هنگامی که انرژی طبیعی چاه نفت به تدریج تمام می‌شود، پمپ میله‌ای مکنده به ستون اصلی برای حفظ تولید پایدار نفت خام تبدیل می‌شود.

مزایا و معایب سیستم پمپ میله‌ای مکنده (اس آر پی) چیست؟ این چیزی است که امروز به اشتراک می‌گذارم. در مقاله قبلی، روش فواره و روش فرازآوری با گاز را برای بازیابی نفت معرفی کردم. این دو روش معمولاً در مراحل اولیه توسعه میدان نفتی استفاده می‌شوند، زمانی که انرژی داخلی یا هجوم کمی از انرژی خارجی به شکل گاز برای بالا کشیدن نفت کافی است.

دلایل زیادی برای بازرسی پمپ چاه نفت وجود دارد که می‌توان آنها را در سه دسته خلاصه کرد: اول، بازرسی‌های دوره‌ای بر اساس الگوهای تولید چاه پمپاژ؛ دوم، توقف تولید ناشی از خرابی‌های ناگهانی در چاه پمپاژ، که در درجه اول شامل خرابی پمپ‌های میله‌ای مکنده می‌شود؛ و سوم، تعویض پمپ یا حفاری عمیق‌تر برای افزایش تولید. این بازرسی‌ها را می‌توان به دسته‌های زیر تقسیم کرد:

با توجه به توسعه مداوم صنعت و اقتصاد، بهره‌برداری از چاه‌های نفت همچنان رو به افزایش بوده و تقاضا برای پمپ‌های میله‌ای مکنده نیز همچنان رو به افزایش است. پمپ میله‌ای مکنده، تجهیز اصلی در سیستم پمپاژ میله‌ای است. بسته به عمق چاه نفت، ظرفیت تولید و خواص نفت خام، نوع ساختار پمپ میله‌ای مکنده مورد نیاز نیز متفاوت خواهد بود.