لیفت مصنوعیفرآیندی است که در آن، هنگامی که انرژی طبیعی سازند برای حفظ تولید جریان طبیعی کافی نیست، یا اگرچه جریان طبیعی امکان‌پذیر است اما نرخ تولید ناکافی است، تجهیزات مکانیکی در چاه نصب می‌شوند تا روی سیال کار کنند و به آن اجازه دهند تا به سطح جریان یابد.
در حال حاضر، روش‌های متداول بالابری در توسعه میدان‌های نفت و گاز عبارتند از:هاپمپ میله ای اوکرتولید روغن و تولید روغن پمپ بدون میله.پمپ‌های میله‌ای مکندهبه واحدهای پمپاژ پرتویی و پمپ‌های پیچی تقسیم می‌شوند، در حالی که تولید روغن پمپ بدون میله شامل پمپ برقی شناور بالابر، تولید روغن پمپ پیستونی هیدرولیک و تولید روغن پمپ جت هیدرولیک می‌شود.
در ادامه مزایا، معایب، شرایط قابل اجرا و کاربردهای فعلی واحدهای پمپاژ، پمپ‌های پیچی و پمپ‌های شناور برقی مقایسه خواهد شد.
I. مقایسه اصول کار:
۱. واحد پمپاژ:پمپ میله ای مکندهتولید نفت روشی برای بالا کشیدن نفت است که انرژی سطحی را از طریق میله مکنده و پمپ به سیال درون چاهی منتقل می‌کند.
واحد پمپاژ رایج‌ترین نوع ... است.پمپ میله ای مکندهتولید نفت حرکت رفت و برگشتی آن از نقطه تعلیق از طریق میله مکنده به پمپ پیستون سراشیبی منتقل می شود.
اصول کار: ۱. پمپ پیچی: واحد قدرت، حرکت چرخشی پرسرعت را از طریق تسمه و گیربکس به میل لنگ منتقل می‌کند و باعث می‌شود میل لنگ با سرعت کم بچرخد. میل لنگ، از طریق یک میله اتصال و تیر عرضی، تیر متحرک را به بالا و پایین می‌راند. سپس طناب تعلیق متصل به سر پمپ، رشته میله مکنده را با حرکت رفت و برگشتی به حرکت در می‌آورد.
۲. پمپ پیچی: پمپ پیچی با نیروی محرکه سطحی، روشی برای تولید نفت است که در آن حرکت چرخشی سر محرک سرچاهی از طریق میله مکنده به پمپ پیچی درون چاهی منتقل می‌شود.
اصول کار: در تمام طول پمپ پیچی، چندین محفظه آب‌بندی شده بین سطح خارجی روتور و سطح داخلی بوش لاستیکی استاتور تشکیل می‌شود. با چرخش روتور، محفظه‌های آب‌بندی شده به طور مداوم بین روتور و سطح داخلی بوش لاستیکی استاتور در انتهای مکش تشکیل می‌شوند و به سمت انتهای تخلیه حرکت می‌کنند و در نهایت در آنجا ناپدید می‌شوند. روغن تحت اختلاف فشار در انتهای مکش به داخل کشیده شده و از انتهای مکش به انتهای تخلیه رانده می‌شود، در حالی که فشار به طور مداوم افزایش می‌یابد و سرعت جریان بسیار یکنواخت است.
فرآیند کار پمپ پیچی اساساً فرآیندی از تشکیل، حرکت و ناپدید شدن مداوم محفظه‌های آب‌بندی شده است.
۳. پمپ شناور برقی (ای اس پی): منبع تغذیه سطحی ای اس پی، انرژی الکتریکی را از طریق ترانسفورماتور، پنل کنترل و کابل شناور به موتور شناور درون چاهی منتقل می‌کند. این موتور یک پمپ گریز از مرکز چند مرحله‌ای را به کار می‌اندازد و انرژی الکتریکی را به انرژی مکانیکی تبدیل می‌کند تا سیال چاه را به سطح زمین بالا بکشد.
واحد تولید نفت ای اس پی عمدتاً از سه بخش تشکیل شده است: واحد درون چاهی (شامل موتور شناور، محافظ، جداکننده و پمپ گریز از مرکز چند مرحله‌ای)؛ سیستم انتقال قدرت؛ و سیستم کنترل سطح (شامل پنل کنترل، ترانسفورماتور و جعبه اتصال).
اصول کار: هنگامی که موتور، پروانه روی شفت پمپ را برای چرخش با سرعت بالا به حرکت در می‌آورد، هر ذره سیال درون پروانه تحت نیروی گریز از مرکز قرار می‌گیرد و از مرکز پروانه در امتداد کانال‌های جریان بین پره‌ها به حاشیه پروانه پرتاب می‌شود. فشار و سرعت سیال به طور همزمان افزایش می‌یابد. سپس از طریق کانال‌های راهنما به مرحله بعدی پروانه هدایت می‌شود. این فرآیند ادامه می‌یابد و به تدریج انرژی سیال از طریق تمام پروانه‌ها افزایش می‌یابد و در نهایت به یک هد مشخص می‌رسد و سیال را به سطح آب می‌رساند.
تفاوت اصلی بینپمپ میله ای مکندهتولید روغن و تولید روغن پمپ بدون میله در روش انتقال نیرو نهفته است.پمپ میله ای مکندهاستخراج نفت از یک میله مکنده که از زمین به داخل چاه وارد می‌شود برای انتقال نیرو به پمپ درون چاهی استفاده می‌کند که سپس نفت خام را به سطح زمین پمپ می‌کند. از سوی دیگر، استخراج نفت با پمپ بدون میله، از کابل‌ها یا سیال پرفشار برای انتقال انرژی از زمین به چاه استفاده می‌کند و واحد درون چاهی را برای پمپاژ نفت خام به سطح زمین به حرکت در می‌آورد.
دوم. مقایسه مزایا و معایب اصلی:
۱. واحد پمپاژ:
مزایای اصلی:
(1) تجهیزات ساده، مراحل نصب و جداسازی قطعات کمتر در مقایسه با پمپ‌های پیچی و پمپ‌های شناور برقی؛
(2) ساختار مستحکم؛
(3) عملکرد قابل اعتماد و عمر طولانی؛
(4) تجربه مدیریتی نسبتاً خوب و تثبیت‌شده.
معایب اصلی:
(1) تجهیزات حجیم، که برای جداسازی، مونتاژ و جابجایی در تولید میدان نفتی نامناسب است؛
(2) فقط برای چاه‌های کم‌عمق و با عمق متوسط مناسب است؛
(3) فضای زیاد، که برای چاه‌های انحرافی و چاه‌های نفت فراساحلی دشوار است؛
(4) سازگاری ضعیف با شن، موم، نمک، آب و نفت سنگین.
۲. پمپ پیچی:
مزایای اصلی:
(1) سرمایه‌گذاری اولیه کمتر. در مقایسه با پمپ‌های شناور برقی و واحدهای پمپاژ پرتویی، پمپ‌های پیچی ساختار ساده‌تری دارند و کمترین سرمایه‌گذاری اولیه را انجام می‌دهند.
(2) راندمان بالای پمپ، جابجایی زیاد، صرفه‌جویی در مصرف انرژی و هزینه‌های نگهداری پایین. پمپ‌های اسکرو تحت بار پایدار با حداقل تلفات مکانیکی کار می‌کنند و به راندمان پمپ تا 90٪ و راندمان سیستم بیش از 50٪ دست می‌یابند. این تجهیزات ساختار ساده، اندازه کوچک و نگهداری آسانی دارند.
(3) مناسب برای استخراج نفت سنگین. به طور کلی، پمپ‌های پیچی برای استخراج نفت خام با ویسکوزیته کمتر از 8000 میلی‌پاسکال ثانیه مناسب هستند، بنابراین می‌توان از آنها در اکثر چاه‌های نفت سنگین استفاده کرد.
(4) قابل تطبیق با چاه‌هایی با محتوای شن بالا. از لحاظ تئوری، پمپ‌های پیچی می‌توانند دوغاب با محتوای شن تا 80٪ را منتقل کنند و همچنین می‌توانند حتی زمانی که محتوای شن در نفت خام به 40٪ می‌رسد، به طور معمول تولید کنند.
(5) قابل تطبیق با چاه‌هایی با محتوای گاز بالا. پمپ‌های اسکرو دچار قفل گازی نمی‌شوند، بنابراین برای انتقال مخلوط نفت و گاز مناسب‌تر هستند.
(6) فضای کم و نصب آسان. مناسب برای چاه‌های خوشه‌ای و چاه‌های افقی در میادین نفتی فراساحلی؛
(7) امکان ایجاد فشار برگشتی بالا در دهانه چاه را فراهم می‌کند که می‌تواند در محدوده 1.5 مگاپاسکال یا بالاتر کنترل شود، که برای جمع‌آوری و حمل و نقل در چاه‌های دورافتاده مفید است.
(8) هنگامی که موتور یا الکتروموتور متوقف می‌شود، شن و ماسه روی قسمت بالایی پمپ می‌نشیند و احتمال از سرگیری کار آن را افزایش می‌دهد.
معایب اصلی:
(1) استاتور از لاستیک ساخته شده و به راحتی آسیب می‌بیند، بنابراین پمپ باید مرتباً بازرسی شود.
(2) پمپ نیاز به روانکاری مایع دارد.
(3) لاستیک استاتور در برابر دماهای بالا مقاوم نیست و برای استفاده در چاه‌های تزریق بخار مناسب نیست.
(4) عملکرد نادرست می‌تواند باعث آسیب به پمپ شود.
(5) کل هد کوچک، گشتاور بزرگ، نرخ شکست میله بالا و حجم کار پایین چاه زیاد است.
(6) ساییدگی و برخورد بین میله مکنده و لوله به راحتی می‌تواند باعث آسیب به میله مکنده و اجزای مرتبط شود.
۳. پمپ شناور برقی
مزایای اصلی:
(1) جابجایی زیاد؛
(2) عملیات ساده و مدیریت راحت؛
(3) می‌تواند به خوبی برای چاه‌های انحرافی و چاه‌های افقی و همچنین تولید نفت فراساحلی اعمال شود.
(4) تأثیر خاصی در جلوگیری از رسوب موم دارد.
معایب اصلی:
(1) عمق پمپاژ توسط قدرت موتور، قطر پوشش و دمای چاه محدود می‌شود؛
(2) نسبتاً گران است و سرمایه‌گذاری اولیه بالایی دارد؛
(3) هزینه‌های عملیاتی بالا و زمان از کارافتادگی بسیار طولانی است؛
(4) موتورها و کابل‌ها مستعد خرابی هستند؛
(5) نیازهای نگهداری روزانه زیاد است.
سوم. مقایسه شرایط قابل اجرا و وضعیت فعلی درخواست:
۱. کاربرد واحد پمپاژ: استخراج نفت با واحد پمپاژ در حال حاضر پرکاربردترین روش استخراج نفت در کشور من است و تقریباً ۶۰٪ یا بیشتر از چاه‌های نفت از این روش استخراج استفاده می‌کنند.
با افزایش مداوم عمق پمپاژ و حجم تخلیه، موقعیت‌هایی مانند نفت سنگین، ویسکوزیته بالا، محتوای شن بالا، طغیان آب و خوردگی شدید اغلب رخ می‌دهد. بنابراین، فناوری استخراج نفت، تقاضا برای واحدهای پمپاژ با کورس‌های طولانی، نرخ کورس پایین و عمق‌های پمپ بزرگ را افزایش می‌دهد. انواع مختلفی از واحدهای پمپاژ بدون پرتو هم در داخل و هم در سطح بین‌المللی توسعه یافته‌اند. واحدهای پمپاژ بدون پرتو که در حال حاضر در چین استفاده می‌شوند، عمدتاً شامل واحدهای پمپاژ زنجیره‌ای، واحدهای پمپاژ با کورس طولانی و واحدهای پمپاژ با پهنای باند وسیع هستند. 2. کاربردهای پمپ پیچی:
دامنه کاربرد:
(1) تا ارتفاع 1800 متر؛
(2) دبی تا 240 متر مکعب در روز، عمق پمپ 800 متر؛
(3) خواص نفت: نفت سنگین، شنی، برش با آب بالا، چاه‌های سیلاب پلیمری و غیره؛
(4) دمای چاه تا 120 درجه سانتیگراد؛
(5) چاه‌های عمودی یا چاه‌های شیب‌دار با شیب حداکثر 30 درجه.
پمپ‌های پیچی چشم‌انداز کاربرد گسترده‌ای دارند و می‌توانند به طور معمول در اکثر میادین و چاه‌های نفت سنگین با شرایط کاری پیچیده در سراسر جهان کار کنند. پمپ‌های پیچی به عنوان یک وسیله استخراج نفت مکانیکی، مزایایی دارند که سایر تجهیزات پمپاژ نمی‌توانند جایگزین آن شوند. پیشرفت قابل توجهی در تولید و کاربرد در چین حاصل شده است و پمپ‌های درون چاهی اساساً یک سری را تشکیل داده‌اند.
در حال حاضر، میدان نفتی جیلین، میدان نفتی لیائوهه، میدان نفتی جیدونگ و میدان نفتی شمال چین همگی از پمپ‌های پیچی برای استخراج سرد در چاه‌های نفت سنگین استفاده می‌کنند. پس از چندین سال تمرین میدانی، نتایج خوبی حاصل شده است که پمپ‌های پیچی را به روش اصلی بالابری برای استخراج چاه‌های نفت سنگین تبدیل کرده است. ۳. کاربرد پمپ‌های شناور برقی (ای اس پی): به دلیل جابجایی زیاد و تجهیزات سطحی ساده و روش انتقال انرژی، ESPها معمولاً در چاه‌های نفت با بازده بالا و در دوره‌های کاهش آب متوسط تا زیاد به عنوان یک روش فرازآوری مصنوعی برای افزایش تولید سیال و حفظ خروجی نفت خام استفاده می‌شوند.
در سال‌های اخیر، میدان‌های نفتی بزرگ و بلوک‌های گسلی وارد فازهای برش آب بالا شده‌اند که منجر به افزایش مداوم تعداد چاه‌های ای اس پی شده است.
تعیین صحیح عمق پمپ و انتخاب ای اس پی مناسب بر اساس بهره‌وری چاه برای دستیابی به راندمان بهینه، و همچنین درک جامع شرایط عملیاتی واحد درون‌چاهی در طول تولید ای اس پی از چاه و تجزیه و تحلیل علل نقص عملکرد، برای آزادسازی پتانسیل چاه، تضمین عملکرد مؤثر تجهیزات و افزایش چرخه‌های نگهداری پمپ بسیار مهم است. اینها مسائل مهمی در بهبود فناوری مدیریت تولید چاه‌های ای اس پی در تولید میدان نفتی هستند.
در حال حاضر، خریداران الزامات بالاتری برای کیفیت، طول عمر و راندمان کلی سیستم تجهیزات درون چاهی دارند. شرکت ما بر تحقیق و توسعه و تولید ... تمرکز دارد.پمپ میله ای مکندهو اجزای مرتبط. محصولات ما آزمایش‌های کیفی متعددی را پشت سر گذاشته‌اند و ما می‌توانیم پیشنهادات پیکربندی قابل اعتماد و خروجی محصول پایداری ارائه دهیم.
اگر به دنبال یک مورد قابل اعتماد هستیدپمپ میله ای مکندهما آماده‌ایم تا پشتیبانی فنی، مشاوره در انتخاب و خدمات تحویل سریع را به شما ارائه دهیم. برای یافتن راه‌حل‌های کارآمدتر برای افزایش تولید چاه نفت خود، با ما تماس بگیرید.