در مقاله قبلی، به مشکلات مربوط به قطع شدن پوشش دریچه پمپ میله‌ای مکنده، خرابی پمپ و نشتی دریچه اشاره کردیم. در کنار سال‌ها تجربه کاری تکنسین‌هایمان، پیشنهادات مشخصی ارائه می‌دهیم. بیایید نگاهی به آنها بیندازیم!
۱. پاسخ به خطای قطع اتصال پوشش شیر پمپ میله‌ای مکنده:
برایپمپ میله ای مکندهدر صورت بروز نقص در جدا شدن پوشش سوپاپ، تکنسین‌ها و پرسنل تعمیر و نگهداری باید توجه کامل به آن داشته باشند. همراه با وضعیت واقعی بهره‌برداری از میدان نفتی، استانداردها و مشخصات مربوطه باید به طور دقیق اجرا شوند تا مقدار گشتاور علمی تعیین شود. در عین حال، هنگام انتخاب جنس پوشش سوپاپ، مقاومت در برابر خوردگی و دوام باید در نظر گرفته شود و مواد فولادی ضد زنگ 3CR13-4CR13 ترجیح داده شوند. در فرآیند تمیز کردن رزوه، برای جلوگیری از مشکلات خوردگی، باید از یک ماده تمیزکننده مخصوص استفاده شود و سپس برای اتصال از چسب بی‌هوازی استفاده شود. در طول عملیات، کارکنان باید فاصله ضد ضربه را مطابق با مدل و پارامترهای خاص پمپ میله‌ای مکنده تنظیم کنند تا از برخوردهای مکرر جلوگیری شود. علاوه بر این، از طریق عملیات فوق، می‌توان استحکام کششی و مقاومت در برابر خوردگی پوشش سوپاپ پمپ روغن را بهبود بخشید، احتمال شکست در جدا شدن پوشش سوپاپ را کاهش داد و با فناوری پیشرفته ساخت، می‌توان اثر عملکرد پمپ میله‌ای مکنده را تضمین کرد.
۲. مقابله با گیر کردن پمپ میله‌ای مکنده و خرابی آن:
برای پاسخ به خرابی پمپ گیر کرده، لازم است وضعیت واقعی را نیز ترکیب کرد. اول، انتخاب و کنترل معقولی از فاصله تطبیقی انجام دهید تا وقوع مشکل گیر کردن پمپ از منبع کاهش یابد؛ دوم، اقدامات فرآیند مربوطه باید بهبود یابد تا ورود لجن و رسوب لوله به داخل بشکه پمپ کاهش یابد یا حتی از آن جلوگیری شود؛ سوم، کیفیت تزریق آب باید بیشتر بهبود یابد تا مشکل رسوب گذاری در پمپ کاهش یابد: چهارم، فاصله ضد ضربه باید به طور معقول تنظیم شود تا از مشکل گیر کردن پمپ ناشی از رسوب گذاری جلوگیری شود. علاوه بر این، در فرآیند مقابله با خرابی پمپ گیر کرده، لازم است تنش متناوب لینک حرکت رفت و برگشتی را نیز در نظر بگیرید.پمپ میله ای مکندهپیستون را تنظیم کنید و متمرکزکننده مربوطه را روی میله مکنده قرار دهید تا اطمینان حاصل شود که نیروی اینرسی رو به پایین با گرانش خود میله مکنده و محور پمپ همزمان است. از سوی دیگر، از ایجاد گشتاور جلوگیری کنید تا اطمینان حاصل شود که هیچ تنش بزرگ متناوبی روی پوشش شناور شیر وجود نخواهد داشت، که به افزایش عمر مفید کمک می‌کند.
۳. رفع نشتی شیر پمپ میله‌ای مکنده:
برای درمان نشتی دریچهپمپ میله ای مکندهاول، بهبود مقاومت در برابر سایش و خستگی و تقویت قابلیت ضد تزریق آن؛ دوم، بهبود استاندارد کیفیت ساخت برای کاهش آسیب به پوشش سوپاپ پمپ میله‌ای مکنده، به طوری که گوی سوپاپ پمپ میله‌ای مکنده بتواند به طور عادی باز شود. با کمک ابزارهای فنی پیشرفته، سوپاپ می‌تواند به اثر بدون سوراخ شدن و بدون نشتی دست یابد.
موارد فوق پیشنهادات عملیاتی خاصی هستند. اگر روش بهتری دارید، لطفاً با ما در میان بگذارید. ما بسیار خوشحالیم که با دوستانی که در میادین نفتی در سراسر جهان کار می‌کنند، تبادل نظر فنی داشته باشیم و مشتاقانه منتظر پیام شما هستیم! در عین حال، اگر به محصولات دونگشنگ ما علاقه‌مند هستید، ما راه‌حل‌های انتخاب محصول سفارشی را نیز مطابق با محیط کاری شما ارائه خواهیم داد.