۱. بررسی اجمالی پمپ‌های لوله‌ای:
انواع پمپ‌های رایج: پمپ‌های رایج مورد استفاده در چاه‌های نفت عبارتند ازپمپ‌های لوله‌ای، پمپ‌های پیچی و ESPها. این مقاله عمدتاً پمپ‌های لوله‌ای را معرفی می‌کند.
پمپ لوله ایساختار: عمدتاً از یک سیلندر کاری، بوش، شیر ثابت، پیستون، شیر متحرک و گیره گیره تشکیل شده است. سیلندر کاری شامل یک بوش است که در دو انتها با گیره‌های گیره ثابت شده است. متعارفپمپ‌های لوله‌ایپمپ‌های پیستونی فلزی بوش‌دار، در قطرهای مختلف ۳۸، ۴۴، ۵۶، ۷۰، ۸۳ و ۹۵ میلی‌متر و با کورس‌های ۳ و ۵ متر موجود هستند.
۲. اصول کار پمپ‌های تیوبینگ:
وقتی پیستون به سمت بالا حرکت می‌کند، شیر متحرک تحت فشار ستون سیال در لوله بسته می‌شود و بخشی از حرکت پیستون را تخلیه می‌کند. همزمان، فشار در فضای زیر پیستون در محفظه پمپ کاهش می‌یابد. تحت فشار ستون سیال در فضای حلقوی، سیال درون چاه، شیر ثابت را باز کرده و وارد فضای خالی شده توسط پیستون درون پمپ می‌شود. با حرکت پیستون به سمت پایین، مایع درون محفظه پمپ فشرده شده و فشار افزایش می‌یابد. وقتی این فشار با فشار ستون مایع در فضای حلقوی برابر شود، شیر ثابت به دلیل وزن خود بسته می‌شود. با ادامه حرکت پیستون به سمت پایین، فشار درون پمپ همچنان افزایش می‌یابد. وقتی فشار درون پمپ از فشار ستون مایع در لوله بیشتر شود، مایع درون پمپ، شیر شناور را باز کرده و وارد لوله می‌شود. بنابراین، با حرکت مداوم بالا و پایین پیستون، شیرهای ثابت و شناور به طور مداوم بسته و به طور متناوب باز می‌شوند و در نتیجه سطح مایع در لوله تا زمان تخلیه به داخل چاه و خط تولید، به طور مداوم بالا می‌رود.
نکته: الفپمپ لوله ایفقط یک بشکه‌ی کار دارد. شیر ثابت به قسمت پایینی بشکه‌ی کار متصل است. هنگام پایین رفتن به داخل چاه، بشکه‌ی کار به لوله متصل شده و همراه با لوله به داخل چاه پایین می‌رود. پیستون به انتهای پایینی میله‌ی مکنده متصل شده و همراه با میله‌ی مکنده به داخل بشکه‌ی کار پایین می‌رود.
۳. ویژگی‌های پمپ تیوبینگ:
مزایا:
۱. ساختار ساده، ساخت آسان و ارزان. در شرایط یکسان، قطر مجاز پمپ بزرگتر از پمپ میله‌ای است. علاوه بر این، سطح پیستون دارای شیارهای حلقوی است که از ساییدگی سطوح پیستون و بوش توسط شن و ماسه جلوگیری می‌کند.
۲.پمپ‌های لوله‌ایمعمولاً برای چاه‌های نفت با تولید بالا، عمق کم، محتوای گاز کم و محتوای شن زیاد مناسب هستند.
۴. دلایل بازرسی پمپ تیوبینگ:
بازرسی تجمع موم: بر اساس الگوی تجمع موم در چاه‌های نفت، بازرسی پمپ پس از یک دوره تولید مشخص ضروری است.
بررسی نشتی پمپ: نشتی پمپ باعث کاهش تولید چاه نفت می‌شود یا از رسیدن آن به سطح تولید عادی جلوگیری می‌کند.
تغییرات دینامیکی سطح سیال یا تولید: برای تعیین علت، بررسی سطح ماسه و شستشوی ماسه مورد نیاز است.
نقص پمپ: شیر متحرک یا ثابت با شن، موم یا سایر آلودگی‌ها گیر کرده است.
شکستگی میله مکنده: شکستگی میله مکنده در چاه مانع از عملکرد پمپ چاه عمیق می‌شود.
بهبود راندمان یا پارامترهای پمپ: بازرسی پمپ برای بهبود راندمان یا پارامترهای پمپ ضروری است.
تغییر رویه‌های عملیاتی چاه: عمق آویز پمپ باید افزایش یابد یا بلندتر شود.
خرابی‌های درون چاهی یا نقص در لوله جداری: یک تعمیر اساسی مورد نیاز است.
۵. فرآیند بازرسی پمپ:
مرور کلی فرآیند: راه اندازی پمپ، بازرسی سطح ماسه، شستشوی ماسه، پمپاژ آزمایشی، تحویل چاه، راه اندازی پمپ، کنترل چاه (شستشوی چاه)، راه اندازی میله مکنده، کشیدن میله مکنده، مونتاژ رشته راه اندازی پمپ و تخلیه روغن با استفاده از دستگاه تخلیه روغن.
مراحل کلیدی:
انتخاب سیال کنترل چاه: بر اساس فشار استاتیک سازند، فشار اضافی و عمق میانی مخزن انتخاب می‌شود.
عملکرد پمپ: میله مکنده بیرون کشیده شده روی پل میله مکنده بررسی می‌شود. میله‌های مکنده خمیده، فرسوده یا زنگ‌زده نباید به داخل چاه فرستاده شوند.
تخلیه روغن با استفاده از دمنده: پس از باز کردن سر ضربه گیر یا میله مکنده، آن را بیرون بکشید.
راه اندازی پمپ: لوله بیرون کشیده شده روی پل لوله بررسی می شود تا علت بررسی پمپ مشخص شود.
بازرسی سطح شن و ماسه و شستشوی آن: کارگرانی که لباس محافظ پوشیده‌اند، از لوله‌های شستشو برای بازرسی سطح شن و ماسه، ثبت موقعیت سطح شن و ماسه و شستشوی آن تا عمق طراحی شده استفاده می‌کنند.
مونتاژ رشته‌ی پمپ: لوله را به طور دقیق اندازه‌گیری کنید، طول هر بخش، تعداد بخش‌ها و طول کل رشته‌ی پمپ، از جمله فاصله‌ی پر کردن مجدد روغن را محاسبه کنید.
نصب پمپ: عملکرد آب‌بندی پمپ چاه عمیق را بررسی کنید، گریس آب‌بندی را اعمال کنید و آن را در چاه فرو ببرید. لوله را آزمایش فشار کنید تا از عبور آن اطمینان حاصل شود.
نصب میله: میله مکنده و پیستون را پایین بیاورید، فاصله ضد لغزش را تنظیم کنید، میله صیقل داده شده را پایین بیاورید و کابل تعلیق را وصل کنید.
پمپاژ آزمایشی و تحویل چاه: واحد پمپاژ را روشن کنید، شیر فلکه جریان را ببندید، فشار سرچاهی اعمال کنید، واحد پمپاژ را متوقف کنید، فشار را به مدت ۵ دقیقه تثبیت کنید و از عدم وجود سوراخ، نشتی یا افت فشار در نقطه اتصال اطمینان حاصل کنید. از سالم بودن لوله‌ها و پمپ اطمینان حاصل کنید، شیر فلکه تولید را باز کنید و برای مدیریت به تیم تولید نفت تحویل دهید.
شرکت دونگشنگ مدت‌هاست که بر تولید و صادرات پمپ‌های نفت و قطعات مرتبط با آن تمرکز دارد و دارای تجهیزات پردازش پیشرفته و سیستم کنترل کیفیت دقیقی است. بدنه پمپ‌ها، پیستون‌ها و مجموعه شیرهای ما همگی از مواد مقاوم در برابر سایش ساخته شده و با دقت ماشینکاری شده‌اند که به طور مؤثر راندمان پمپ را بهبود بخشیده و دفعات بازرسی پمپ را کاهش می‌دهد.
ما می‌توانیم قطر پمپ سفارشی، طراحی سازه مقاوم در برابر سایش و راه‌حل‌های آب‌بندی بهینه را مطابق با شرایط مختلف چاه ارائه دهیم و یک سیستم تأمین پایدار در خارج از کشور ارائه دهیم که خریداران را قادر می‌سازد محصولات پمپ روغن با طول عمر بیشتر، راندمان بالاتر و هزینه‌های عملیاتی پایین‌تری را تهیه کنند.