استانداردهای فنی پمپ میله ای مکنده:
1. مواد و فرآیندهای قطعات پمپ میله مکنده:
بشکه پمپ:
روشهای سختکاری لوله پمپهای میلهای مکنده: آبکاری کروم، کربندهی.
مواد اولیه بدنه پمپ با روکش کروم: 1045، 1026، 4140، فولاد کروم 4/6، C44300.
مواد اولیه بدنه پمپ کاربوریزه: فولاد 1020.
حداکثر طول بشکه پمپ: ۳۵ فوت
سختی آبکاری کروم: HV100900~1160.
سختی کربوریزه کننده: حداقل سختی ۶۹۰ نوپ در ۰.۰۰۵ اینچ از سطح تک لبه، حداقل سختی ۴۶۶ نوپ در ۰.۰۱۰ اینچ از سطح تک لبه.
پیستون برای چاه نفت:
روش سخت کاری پیستونی: جوشکاری پاششی پودری آلیاژی، آبکاری کروم.
سختی لایه جوش اسپری: ≥HV200595.
سختی آبکاری کروم: HV100832~1160.
طولهای مختلفی از پیستونها را میتوان بر اساس نیاز کاربر تولید کرد، حداکثر طول آنها ۴۱ فوت است.
قطعات: پمپ تمام بشکه استاندارد رابط برنامهنویسی کاربردی (API)، پمپ میلهای، لوازم جانبی پمپ بشکه متحرک؛ پوشش سوپاپ با روکش آلیاژ مونل؛ پوشش سوپاپ با روکش لاستیکی
مواد قطعات شامل: فولاد کربنی، فولاد کم آلیاژ، فولاد ضد زنگ، آلیاژ نیکل-مس، برنج
جفت دریچه:
جنس جفت شیرآلات شامل: فولاد ضد زنگ؛ آلیاژ کبالت-کروم-تنگستن؛ کاربید تنگستن؛ کاربید تیتانیوم؛ کاربید نیکل است.
2. کد پمپ میله مکنده:
برای مثال:
۲۵-۱۷۵TH۷.۲-۱.۲-۲-۲.
۲۵-۱۵۰RHAM۷.۲-۱.۲-۲-۲.
دو رقم اول (۲۵): اندازه لوله؛
سه رقم آخر (175): قطر پایه پمپ؛
نوع پمپ میله ای مکنده:
حرف T: کد پمپ لولهای؛
حرف R: کد پمپ میلهای؛
نوع لوله پمپ:
حرف H: پمپ پیستونی فلزی با دیواره ضخیم؛
حرف W: پمپ پیستونی فلزی با بدنه جدار نازک؛
حرف S: پمپ پیستونی با آببندی نرم و بدنهی جدار نازک؛
حرف P: پمپ پیستونی با آببندی نرم و بدنهی ضخیم؛
موقعیت مونتاژ پشتیبانی:
حرف A: بالا؛
حرف B: پایین؛
حرف T: پایین، نوع بشکه متحرک؛
نوع مونتاژ پشتیبانی:
حرف C: نوع فنجان چرمی؛
حرف M: نوع مکانیکی؛
اعداد بعد از حروف عبارتند از: طول بدنه پمپ، طول پیستون، طول نوک پستانک با انتهای بالایی، طول نوک پستانک با انتهای پایینی.
توجه: شیر ثابت پمپ لولهای رایج در چین به بدنه پمپ متصل است. هیچ کد پشتیبانی در کد وجود ندارد و معمولاً نیازی به نوک پستان نیست.
۳. قطر بیرونی و کد لوله روغن پمپ میله مکنده:
قطر بیرونی لوله نفت (اینچ) | ۱.۹۰۰ | ۲ ۳/۸ | ۲ ۷/۸ | ۳ و ۱/۲ | 4 | ۴ و ۱/۲ |
کد | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 |
ثابت پمپ = خروجی روزانه نظری وقتی که کورس ۱ متر و تعداد کورس در دقیقه ۱ باشد.
خروجی تئوری روزانه پمپ = ثابت پمپ * کورس * تعداد کورسها.
۴. حداکثر قطر خارجی پمپ میلهای مکنده:
پمپ لولهای به قطر کوپلینگ لوله پمپ اشاره دارد و پمپ میلهای به بزرگترین قطر در مجموعه لوله پمپ (عموماً شفت هسته فنجانی چرمی نگهدارنده) اشاره دارد.
لوله اتصال روغن به بدنه پمپ | ۲ ۳/۸NU | ۲ ۳/۸ واحد اتحادیه اروپا | ۲ ۷/۸NU | ۲ ۷/۸ واحد اتحادیه اروپا | ۳ و ۱/۲ عدد آجیل | ۳ ۱/۲ واحد اتحادیه اروپا | ۴ و ۱/۲ عدد آجیل | ۴ و ۱/۲ اتحادیه اروپا |
حداکثر قطر خارجی پمپ لولهای (بر حسب اینچ) | ۲.۸۷۴ | ۳.۰۰۰ | ۳.۵۰۰ | ۳.۶۲۵ | ۴.۲۵۲ | ۴.۵۰۰ | ۴.۹۸۰ | ۵.۵۶۳ |
حداکثر قطر خارجی پمپ میلهای (در) | ۱.۹۰۱ | ۲.۳۴۴ | ۲.۸۴۴ |
پارامترهای اساسی پمپ میله ای مکنده مقدمه:
1. دو راه برای سخت کردن بدنه پمپ پمپ میله ای مکنده وجود دارد:آبکاری کروم و کربن دهی.
سختی آبکاری کروم HV100900-1160 است و حداقل ضخامت پوشش 0.076 میلیمتر است؛ از فولاد 45 استفاده میشود و حداکثر طول 10.5 متر است؛ سختی بالا، مقاومت در برابر سایش، پوشش متراکم، مقاومت در برابر خوردگی و عمر طولانی، روشهای سختکاری بشکه پمپ هستند که معمولاً در داخل و خارج از کشور مورد استفاده قرار میگیرند.
سختی کربوریزه: حداقل سختی 690 نوپ در 0.005 اینچ از سطح تک لبه و حداقل سختی 466 نوپ در 0.010 اینچ از سطح تک لبه است. ماتریس بشکه پمپ از فولاد 1020 با حداکثر طول 24 فوت ساخته شده است. بشکه پمپ کربوریزه شده دارای مقاومت سایشی خوب، مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر خستگی بالا و سایر مزایا است و برای تولید نفت در شرایط خاص چاه مانند چاههای با محتوای شن بالا، چاههای نفت سنگین، چاههای عمیق، چاههای با جابجایی زیاد، چاههای شیبدار و چاههای افقی مناسب است.
ضخامت دیواره لوله پمپ شامل لولههای پمپ استاندارد میشود و لولههای پمپ با اندازههای خاص نیز میتوانند بر اساس نیاز کاربر سفارشی شوند. سوراخ داخلی لوله پمپ سخت نشده (یا پرداخت نشده) است.
این مشخصات روشهای تصفیه لوله پمپ را تصریح میکند: آبکاری کروم، کربندهی، کربنیتریداسیون، آبکاری ترکیبات نیکل-کربن، نیتریداسیون، کوئنچ القایی؛ مواد لوله پمپ: فولاد کربنی، فولاد کروم، فولاد کم آلیاژ، برنج، آلیاژ مونل.
۲. پیستون برای روش سخت شدن چاه نفت:
سطح خارجی پیستون برای چاه نفت با پودر آلیاژ نیکل60 اسپری میشود؛ طول پیستون معمولی 4 فوت است و طولپیستون برای چاه نفتمیتواند با توجه به شرایط چاه نفت تولید شود. حداکثر طول لوله بلندپیستون برای چاه نفتپیستون تولید شده برای چاه نفت ۴۱ فوت است. دو نوع دارد: با شیار جلوگیری از شن و ماسه و بدون شیار جلوگیری از شن (پلانگر میلهای بدون روکش). مشخصات رابط برنامهنویسی کاربردی (API) مشخصات 11AX بدون شیار جلوگیری از شن و ماسه است. کاربرد داخلی پیستونهای دارای شیار جلوگیری از شن و ماسه بیشتر است و کاربران خارجی از پیستونهای بدون شیار جلوگیری از شن و ماسه استفاده میکنند.
دو نوع جوش اسپری استاندارد رابط برنامهنویسی کاربردی (API) وجود داردپیستون برای چاه نفتسختی: ≥HV200484، ≥HV200595؛ حداقل ضخامت لایه جوش داده شده با اسپری ≥0.203 میلیمتر. سختی پیستون با روکش کروم: HV100832-1160، حداقل ضخامت پوشش: 0.152 میلیمتر، آبکاری کروم دوبل 0.305 میلیمتر. محاسبه طول پیستون: طول رزوه داخلی پیستون = فوت کامل X304.8 میلیمتر، 3 فوت = 914.4 میلیمتر، 4 فوت = 1219.2 میلیمتر، 5 فوت = 1524 میلیمتر. طول رزوه خارجی پیستون = فوت کامل X304.8 میلیمتر + 76.2 + طول کل رزوهها در هر دو انتها (طول رزوه + طول زیر برش).
۳. جفت شیر پمپ میلهای مکنده:
جفت شیر پمپ میلهای مکنده شامل فولاد ضد زنگ (جفت شیر معمولی، مقاومت در برابر خوردگی عمومی، وزن مخصوص 8 گرم بر سانتیمتر مکعب)، آلیاژ سخت (کاربید تنگستن - تنگستن با کبالت به عنوان چسب، کاربید نیکل - تنگستن با نیکل به عنوان چسب، کاربید تیتانیوم - تنگستن و کاربید تیتانیوم با کبالت به عنوان چسب، مقاومت در برابر خوردگی خوب، وزن مخصوص حدود 14.5 گرم بر سانتیمتر مکعب))، سرامیک (بهترین مقاومت در برابر خوردگی، برای چاههای عمیق مناسب نیست)، استلایت (مقاومت در برابر خوردگی خوب، سختی کم) و سایر مواد است. شرکت ما میتواند طبق الزامات (شرایط چاه نفت) پیکربندی کند.
فولاد ضد زنگ: طبق مقررات (رابط برنامهنویسی کاربردی (API)) سختی گوی شیر پمپ میلهای مکنده HRC58-65 و سختی نشیمنگاه شیر پمپ میلهای مکنده HRC52-56 است.
آلیاژ سخت: به طور کلی، گوی شیر پمپ میلهای مکنده از کاربید تیتانیوم با سختی HRA89-90.5 ساخته شده است؛ نشیمنگاه شیر پمپ میلهای مکنده از کاربید تنگستن با سختی HRA88-89.5 ساخته شده است.
حداکثر خطای گردی گوی شیر پمپ میلهای ساکر 0.0001in، حداکثر زبری سطح 5Ra، تلرانس قطر گوی شیر با قطر کمتر از 2in، ±0.001in و تلرانس قطر گوی شیر پمپ میلهای ساکر با قطر بزرگتر یا مساوی 2in، ±0.002in است.
۴. فاصله پیستون بشکه پمپ میلهای مکنده ۵ سطح دارد:
فاصله مجاز سطح ۱: ۰.۰۰۱۰-۰.۰۰۳۵ اینچ؛
فاصله مجاز سطح ۲: ۰.۰۰۲۰-۰.۰۰۴۵ اینچ؛
فاصله مجاز سطح ۳: ۰.۰۰۳۰-۰.۰۰۵۵ اینچ؛
فاصله سطح ۴: ۰.۰۰۴۰-۰.۰۰۶۵ اینچ؛
فاصله از سطح ۵: ۰.۰۰۵۰-۰.۰۰۷۵ اینچ.
استاندارد رابط برنامهنویسی کاربردی (API) مشخصات 11AX میزان لقی پمپ میلهای مکشی را مشخص نمیکند، که این میزان لقی توسط کاربر و با توجه به شرایط کاری چاه نفت تعیین میشود، بنابراین کاربران خارجی اغلب الزامات لقی (غیرمتعارف) با اندازههای مختلف دارند. طبق نظریه شرکت روغن خب در ایالات متحده: پیستون و بدنه پمپ، آببندهای لقی رفت و برگشتی غیرتماسی هستند، اگرچه مقدار مشخصی نشتی رخ میدهد، اما میتواند در روانکاری و خنککاری نقش داشته باشد. در بیشتر موارد، نشتی ۲ تا ۵ درصد، اثر روانکاری بهتری را به همراه خواهد داشت. از طریق آزمایش اصطکاک پیستون و بدنه پمپ که توسط دانشگاه تیانجین در چین انجام شد، مشخص شده است که میزان سایش اصطکاک خشک بیش از ۳ برابر اصطکاک مرطوب است. نشتی میتواند عمر سایش جفت اصطکاکی بدنه پمپ پیستون را افزایش دهد.
5. موارد بازرسی قطعات کلیدی پمپ میله ای مکنده:
نام قطعه | مورد بازرسی | ابزار بازرسی | فراوانی بازرسی |
بشکه پمپ | زبری سطح داخلی را0.4 | بازرسی بصری | ۱۰۰٪ |
بشکه پمپ | اندازه سوراخ داخلی | ابزار اندازهگیری پنوماتیک | ۱۰۰٪ |
بشکه پمپ | آزمون فاصله | قطر سنج | ۱۰۰٪ |
بشکه پمپ | سختی و ضخامت لایه سخت شده | ضخامت سنج | ۱۰۰٪ |
پیستون برای چاه نفت | زبری سطح بیرونی را0.4 | نمونه مقایسه یا زبری سنج | ۱۰۰٪ |
پیستون برای چاه نفت | اندازه قطر بیرونی | میکرومتر | |
پیستون برای چاه نفت | سختی لایه جوشکاری پاششی | اندازهگیری بلوک تست پودر آلیاژی | پودر در هر دسته |
پیستون برای چاه نفت | ضخامت | ضخامت سنج | |
جفت دریچه | آزمایش خلاء | دستگاه تست خلاء | ۱۰۰٪ |
جفت دریچه | سختی توپی شیر (استفاده از تستر سختی فرورفتگی مجاز نیست) | مدارک گواهی |
۶. اندازه گیج سوراخ:
طول آن کمتر از 4 فوت نیست، اندازه قطر خارجی پایه پیستون شماره 1 است (اندازه پمپ پایه پمپ چاه نفت -0.0010 اینچ) و تلرانس آن -0.0002 اینچ است.
۷. آزمایش نشتی:
مشخصات رابط برنامهنویسی کاربردی (API) نیازی به نشتی ندارد؛ گیگابایت/T18607 آزمایش نشتی را به عنوان یک آزمایش توصیه شده توصیه میکند و نشان میدهد که نشتی نمیتواند به عنوان مبنای نهایی برای تعیین فاصله نصب استفاده شود. فشار آزمایش کمتر از 10MPa نباشد، سیال دیزل سبک شماره 0 یا -10 باشد، مقطع آببندی پیستون 1200 میلیمتر باشد و ویسکوزیته سینماتیک دیزل سبک در دمای 20 درجه سانتیگراد 3-8 میلیمتر مربع بر ثانیه باشد.
آزمایش آببندی مجموعه پمپ: در فشار آزمایشی که کمتر از فشار مشخصشده نباشد، فشار را به مدت ۳ دقیقه حفظ کنید و افت فشار از ۰.۵ مگاپاسکال تجاوز نکند.
قطر اسمی پمپ | 28 | 32 | 38 | 44 | 51 | 57 | 63 | 70 | 83 | 95 |
عمق چاه | ||||||||||
پمپ لوله ای | 3450 | 2850 | 2106 | 1658 | 1355 | 1136 | ||||
پمپ میلهای تکیهگاه بالا | 2537 | 2532 | 1810 | 1254 | ||||||
پمپ میله ای نگهدارنده کف | 2895 | 2891 | 2231 | 1449 |
الف. بشکههای پمپهای میلهای مکنده معمولاً از فولاد کربنی معمولی ساخته میشوند. عمق چاه داده شده در جدول بر اساس مقاومت فولاد کربنی معمولی طراحی و محاسبه شده است.
ب. با افزایش ضخامت دیواره لوله پمپ، افزایش اندازه رزوه، استفاده از فولاد آلیاژی، اتخاذ ساختار پمپ معلق و بهبود استحکام مجموعه پیستون، هدف افزایش استحکام لوله پمپ و مجموعه پیستون محقق میشود، به طوری که عمق چاه پمپ میلهای ساکر افزایش مییابد. با انجام اقدامات مربوطه، عمق چاه را میتوان بر اساس دادههای جدول ۵۰۰ تا ۱۵۰۰ متر افزایش داد.
ج. سایر عوامل مؤثر بر عمق چاه پمپ میلهای مکنده: استحکام و ترکیب میله مکنده، حداکثر بار واحد پمپاژ و غیره.