اخبار

Ⅰ ساختار پمپ میله ای مکنده نفت چاه عمیق: پمپ میله‌ای پمپاژ، پمپ میله‌ای چاه عمیق نیز نامیده می‌شود. پمپ میله‌ای مکنده نفت چاه عمیق ما یک وسیله ویژه برای بازیابی مکانیکی نفت با پمپ میله‌ای است. در زیر پمپ، در عمق مشخصی پایین‌تر از سطح مایع متحرک در چاه قرار دارد و برای انتقال قدرت مکنده جهت استخراج نفت خام از زمین، به میله مکنده متکی است. پمپ میله‌ای مکنده نفت چاه عمیق بر اساس وجود یا عدم وجود بوش به پمپ‌های ترکیبی و پمپ‌های سیلندر کامل تقسیم می‌شود. سیلندر کاری پمپ میله‌ای مکنده نفت چاه عمیق ترکیبی دارای چندین بوش است و توسط اتصالات فشاری بالا و پایین فشرده می‌شود. سیلندر کاری کل پمپ یک لوله فولادی بدون درز بدون بوش در داخل است. پمپ میله‌ای مکنده نفت چاه عمیق بر اساس روش نصب و ساختار آن در چاه به دو نوع تقسیم می‌شود: پمپ لوله‌ای و پمپ میله‌ای.

در فرآیند استخراج نفت، با مشکلاتی مانند فرسودگی یا آسیب دیدن تجهیزات مواجه خواهیم شد. در این زمان، باید تجهیزات را به موقع تعمیر و نگهداری کنیم و حتی قطعات و اجزای لازم را تعویض کنیم. همه ما می‌دانیم که هنگام استخراج میدان‌های نفتی، کارگران چاه گاهی اوقات نمی‌توانند محیط زیرزمینی را به وضوح ببینند. نفت همچنین ممکن است اثرات شیمیایی بر ماشین‌آلات آهنی داشته باشد. در درازمدت، زنگ‌زدگی قطعات مکانیکی اجتناب‌ناپذیر است، بنابراین در این زمان باید قطعات مکانیکی را تعویض کنیم.

ما، شرکت ماشین‌آلات نفتی دونگ‌شنگ، یک طرح حفاظت حرفه‌ای برای حمل و نقل جهانی بشکه‌های پمپ برنجی، از طریق بسته‌بندی استاندارد، کنترل محیطی و نظارت کامل بر فرآیند، راه‌اندازی کرده‌ایم تا از آسیب صفر به بشکه‌های پمپ برنجی از کارخانه لیائونینگ تا سایت بین‌المللی میدان نفتی اطمینان حاصل کنیم. ما با موفقیت این سیستم را برای سفارشات بیش از 20 کشور مانند ایالات متحده و کانادا به کار گرفته‌ایم و میزان تلفات حمل و نقل به طور قابل توجهی کاهش یافته است، که به یک ستون کلیدی برای محافظت از منافع مشتریان تبدیل شده است.

در دنیای زیرزمینی استخراج نفت، پمپ میله‌ای مکنده استاندارد رابط برنامه‌نویسی کاربردی مانند یک "معدنچی زیرزمینی" خستگی‌ناپذیر است که شبانه‌روز نفت خام را از لایه‌های عمیق به سطح زمین می‌آورد. این تجهیزات به ظاهر مرموز چگونه کار می‌کنند؟ چه "مهارت‌های ویژه‌ای" برای مقابله با محیط‌های مختلف استخراج دارد؟ امروز، از پوشش فنی پمپ میله‌ای مکنده استاندارد رابط برنامه‌نویسی کاربردی رونمایی خواهیم کرد.

در مقاله قبلی، به مشکلات مربوط به قطع شدن پوشش دریچه پمپ میله‌ای مکش، خرابی پمپ و نشتی دریچه اشاره کردیم. در کنار سال‌ها تجربه کاری تکنسین‌هایمان، پیشنهادات ویژه‌ای ارائه می‌دهیم. بیایید نگاهی به آنها بیندازیم!

الزامات کاربرد پمپ میله ای مکنده: در فرآیند کار پمپ میله‌ای مکنده، به منظور اطمینان از ظرفیت تولید بلندمدت میدان‌های نفتی، می‌توانید به مطالب زیر مراجعه کنید: (1) استحکام مواد شیر مکش و پیستون پمپ میله‌ای مکنده باید الزامات واقعی استفاده را برآورده کند، به خصوص ساختار بشکه پمپ که بیشترین فشار را تحمل می‌کند، که باید همزمان از استحکام، سختی و آب‌بندی کافی برخوردار باشد و شکل کلی آن در هنگام قرار گرفتن در معرض فشار زیاد تغییر شکل ندهد. (2) پمپ میله‌ای مکنده باید مدت زیادی در زیر زمین کار کند و در این محیط کاری بسیار بسته، خود تجهیزات باید از پایداری و قابلیت اطمینان بسیار بالایی برخوردار باشند و عمر طولانی داشته باشند. (3) شیرآلات و پیستون‌های مختلف باید از نظر کیفیت و استحکام مواد، الزامات فرآیند مربوطه را برآورده کنند و از مقاومت در برابر خوردگی بالایی برخوردار باشند و به تأثیر فرآیند کار پمپ میله‌ای مکنده بر شیرآلات و پیستون‌ها توجه شود. (4) به رویه‌های نگهداری روزانه توجه کنید و مشکلات مختلفی را که پمپ‌های میله‌ای مکنده با آن مواجه هستند، به صورت پیشگیرانه حل کنید. در ادامه، تحلیل خاصی از چندین مشکل رایج انجام خواهیم داد، به امید اینکه به دوستانی که با چنین مشکلاتی مواجه می‌شوند، کمک کنیم. ادامه مطلب را بخوانید!

تولید نفت لایه‌ای: پیشینه. با توجه به شرایط فعلی که تولید مشترک چاه نفت به دلیل تضاد برجسته بین لایه‌های متعدد و لایه‌ها نمی‌تواند نیازهای تولید را برآورده کند، روش لایه‌ای به طور کلی برای تولید اتخاذ می‌شود. ساختار اصلی رشته لوله لایه‌ای به شرح زیر است: لایه کنترل - لایه تولید. لایه تولید - لایه کنترل. لایه تولید-لایه کنترل-لایه تولید. با استفاده از رشته‌های لوله‌ای لایه‌ای مختلف، مشکل تداخل بین لایه‌ها به طور مؤثر حل می‌شود، اما ظرفیت تولید هر لایه از چاه نفت به طور کامل محدود است. در حال حاضر، نیاز مبرمی به یک فناوری تولید همزمان لایه‌ای وجود دارد که بتواند به طور مؤثر هر لایه نفتی مؤثر را بسیج کند و از تداخل بین لایه‌ها جلوگیری کند، از ظرفیت تولید چاه نفت به طور کامل بهره‌برداری کند، تولید چاه نفت را افزایش دهد و زمان توسعه را بهبود بخشد.

استانداردهای فنی پمپ میله ای مکنده: 1. مواد و فرآیندهای قطعات پمپ میله مکنده: بشکه پمپ: روش‌های سخت‌کاری لوله پمپ‌های میله‌ای مکنده: آبکاری کروم، کربن‌دهی. مواد اولیه بدنه پمپ با روکش کروم: 1045، 1026، 4140، فولاد کروم 4/6، C44300. مواد اولیه بدنه پمپ کاربوریزه: فولاد 1020. حداکثر طول بشکه پمپ: ۳۵ فوت سختی آبکاری کروم: HV100900~1160. سختی کربوریزه کننده: حداقل سختی ۶۹۰ نوپ در ۰.۰۰۵ اینچ از سطح تک لبه، حداقل سختی ۴۶۶ نوپ در ۰.۰۱۰ اینچ از سطح تک لبه. پیستون برای چاه نفت: روش سخت کاری پیستونی: جوشکاری پاششی پودری آلیاژی، آبکاری کروم. سختی لایه جوش اسپری: ≥HV200595. سختی آبکاری کروم: HV100832~1160. طول‌های مختلفی از پیستون‌ها را می‌توان بر اساس نیاز کاربر تولید کرد، حداکثر طول آنها ۴۱ فوت است. قطعات: پمپ تمام بشکه استاندارد رابط برنامه‌نویسی کاربردی (API)، پمپ میله‌ای، لوازم جانبی پمپ بشکه متحرک؛ پوشش سوپاپ با روکش آلیاژ مونل؛ پوشش سوپاپ با روکش لاستیکی مواد قطعات شامل: فولاد کربنی، فولاد کم آلیاژ، فولاد ضد زنگ، آلیاژ نیکل-مس، برنج جفت دریچه: جنس جفت شیرآلات شامل: فولاد ضد زنگ؛ آلیاژ کبالت-کروم-تنگستن؛ کاربید تنگستن؛ کاربید تیتانیوم؛ کاربید نیکل است.

۱. شرح مشکل： وقتی چاه پمپاژ در طول فرآیند تولید غیرطبیعی باشد، لازم است بازرسی تعمیر و نگهداری پمپ چاه نفت چاه عمیق انجام شود. به دلیل رسوب‌گذاری، پیستون برخی از چاه‌های نفت در حال کار در بشکه پمپ پمپ چاه نفت چاه عمیق گیر می‌کند که بلند کردن آن را در طول عملیات تعمیر چاه دشوار می‌کند. در این زمان، لازم است لوله میله‌ای معکوس شود. میله معکوس توسط ۲-۳ اپراتور با استفاده از انبردست لوله در سر چاه معکوس می‌شود. این عملیات بسیار خطرناک است و در گذشته جراحات زیادی به همراه داشته است. از طریق مشاهده و تحقیق در محل، معکوس‌کننده میله مکش ساخته می‌شود.