اخبار

سیستم‌های پمپاژ مکانیکی در میادین نفتی به شدت به پمپ‌های لوله‌ای متکی هستند که اساساً جزء اصلی این سیستم‌ها هستند.

راهنمای جامع برای انتخاب پمپ لوله‌کشی رابط برنامه‌نویسی کاربردی مناسب برای چاه نفت شما: تی اچ در مقابل تی پی و راهکارهای سفارشی

بین پمپ میله‌ای (راد () پمپ) و پمپ لوله‌ای (لوله گذاری پمپ) سردرگم هستید؟ تفاوت‌های کلیدی در نصب، حجم تولید و هزینه‌های نگهداری را کشف کنید. راهنمای تخصصی ما را برای انتخاب مقرون‌به‌صرفه‌ترین پمپ میله‌ای مکشی رابط برنامه‌نویسی کاربردی برای شرایط چاه خود مطالعه کنید.

مقدمه: مخاطرات بالای بازیابی چاه‌های عمیق در چرخه حیات یک میدان نفتی، گذار به تولید چاه عمیق یا فوق عمیق، تلاشی پرمخاطره است. هنگام مواجهه با چاه‌هایی با عمق بیش از ۲۵۰۰ متر (تقریباً ۸۲۰۰ فوت)، انتخاب تجهیزات فرازآوری مصنوعی دیگر فقط به حجم سیال مربوط نمی‌شود - بلکه محاسبه حیاتی هزینه کل مالکیت (کل هزینه مالکیت) نیز اهمیت دارد. بسیاری از مدیران تدارکات بین‌المللی اغلب تحت تأثیر هزینه اولیه پایین‌تر سرمایه گذاری یک پمپ لوله‌ای قرار می‌گیرند، اما بعداً متوجه می‌شوند که به دلیل تعمیرات مکرر، در "چاله هزینه‌های نگهداری" افتاده‌اند. در دونگشنگ (پمپ میله‌ای دی‌اس)، با بیش از 20 سال تجربه در خدمت به غول‌های میدان نفتی جهان، معتقدیم که 80 درصد از تلفات تولید در چاه‌های عمیق در مرحله انتخاب از پیش تعیین شده است. این راهنما نگاهی عمیق به واقعیت‌های فنی و اقتصادی پمپ‌های میله‌ای رابط برنامه‌نویسی کاربردی (API) 11AX در مقابل پمپ‌های لوله‌ای ارائه می‌دهد.

اهمیت پمپ میله ای مکنده: اگرچه بخش کوچکی از کل هزینه و وزن یک واحد پمپاژ میله‌ای کامل را تشکیل می‌دهد، اما یک جزء کلیدی است که شاخص‌های فنی و اقتصادی واحد را تعیین می‌کند. شرایط عملیاتی پمپ میله‌ای مکنده به طور قابل توجهی بر عمر مفید واحد پمپاژ سطحی و میله مکنده تأثیر می‌گذارد. عواملی مانند گرفتگی پیستون، تأخیر در باز و بسته شدن شیرهای پمپ و حجم بیش از حد مجاز پمپ، همگی می‌توانند باعث اضافه بار و نقص عملکرد واحد پمپاژ و میله مکنده شوند و منجر به ریزش چاه شوند. نمودار شماتیک ساختار و عملکرد یک پمپ میله‌ای مکنده در شکل نشان داده شده است.

۱. بررسی اجمالی پمپ‌های لوله‌ای: انواع پمپ‌های رایج: پمپ‌های رایج مورد استفاده در چاه‌های نفت شامل پمپ‌های لوله‌ای، پمپ‌های پیچی و پمپ‌های ای اس پی هستند. این مقاله عمدتاً پمپ‌های لوله‌ای را معرفی می‌کند. ساختار پمپ لوله‌ای: عمدتاً از یک بشکه کار، بوش، شیر ثابت، پیستون، شیر متحرک و گیره گیره تشکیل شده است. بشکه کار شامل یک بوش است که در دو انتها با گیره‌های گیره ثابت شده است. پمپ‌های لوله‌ای مرسوم، بشکه‌های پمپ بوش‌دار، پمپ‌های پیستونی فلزی هستند که در قطرهای مختلف ۳۸، ۴۴، ۵۶، ۷۰، ۸۳ و ۹۵ میلی‌متر و با کورس‌های ۳ متر و ۵ متر موجود می‌باشند.

در مقاله قبلی، ما در مورد پمپ میله‌ای آر اچ ای بحث کردیم. این مقاله تعریف، شرح مدل، مشخصات فنی، اجزای ساختاری، اصول عملکرد، سناریوهای کاربردی، مقایسه با سایر انواع پمپ و روش‌های نصب پمپ لوله‌ای تی اچ را توضیح خواهد داد.

پمپ‌های لوله‌ای نوع رابط برنامه‌نویسی کاربردی و پمپ‌های میله‌ای نوع رابط برنامه‌نویسی کاربردی دو نوع رایج از تجهیزات مکانیکی تولید نفت هستند. به دلیل تفاوت‌های ساختاری، عملکرد کاربردی آنها در شرایط مختلف چاه متفاوت است. انتخاب پمپ مناسب بر اساس عمق چاه، میزان تولید و سهولت نگهداری، همواره دغدغه اصلی مهندسان میدان نفتی و واحدهای تولیدی بوده است. این مقاله تجزیه و تحلیل عمیقی از ویژگی‌های ساختاری و سناریوهای کاربردی پمپ‌های لوله‌ای نوع رابط برنامه‌نویسی کاربردی و پمپ‌های میله‌ای نوع رابط برنامه‌نویسی کاربردی ارائه می‌دهد و به شما کمک می‌کند تا به سرعت مزایا و محدودیت‌های آنها را مقایسه کنید.

تفاوت اصلی بین پمپ‌های لوله‌ای و پمپ‌های میله‌ای این است که پمپ‌های لوله‌ای ساختار ساده و هزینه کمی دارند. قطر پمپی که می‌تواند تحت همان قطر لوله نفت قرار گیرد، بزرگتر از پمپ‌های میله‌ای است، بنابراین جابجایی زیاد است. با این حال، هنگام بازرسی پمپ، لوله نفت باید شروع شود و حجم کار تعمیر چاه زیاد است. برای چاه‌های نفت با عمق کم و تولید بالا مناسب است. پمپ‌های میله‌ای برای بازرسی پمپ مناسب هستند، اما ساختار پیچیده و هزینه تولید بالایی دارند. قطر پمپی که می‌تواند تحت همان قطر لوله نفت قرار گیرد، کوچکتر از پمپ‌های لوله‌ای است. پمپ‌های میله‌ای برای چاه‌های نفت با عمق زیاد و تولید کم مناسب هستند.

پمپ لوله‌ای که به پمپ لوله‌ای نیز معروف است، بر اساس تعداد شیرها به پمپ لوله‌ای دو شیره و سه شیره تقسیم می‌شود. این پمپ شامل یک سیلندر کار، یک پیستون، یک شیر شناور، یک شیر ثابت و غیره است: