در استخراج نفت، انتخاب موادمتمرکز کننده میله مکنده مارپیچی مستقیماً بر هزینه بهره‌برداری و نگهداری و راندمان تولید چاه‌های نفت تأثیر می‌گذارد. عملکردمتمرکز کننده میله مکنده مارپیچی استفاده از مواد مختلف آشکارا متفاوت است و ارزش اصلی آن تنها با ترکیب انتخاب علمی شرایط چاه قابل تحقق است. ما، شرکت دونگشنگ پترولیوم، سال‌هاست که در زمینه تجهیزات میدان نفتی فعالیت داریم و تحقیقات عمیقی در مورد ویژگی‌های کاربردی ... انجام داده‌ایم.متمرکز کننده میله مکنده مارپیچی از مواد مختلف. ما از سه ماده اصلی فلز، پلیمر و مواد کامپوزیت شروع خواهیم کرد، مزایا و معایب مواد مختلف و سناریوهای قابل اجرا را تجزیه و تحلیل خواهیم کرد و مرجعی برای شرکت‌های نفتی در انتخاب انواع ارائه خواهیم داد.
جنس فلزیمتمرکز کننده میله مکنده مارپیچی:
فلزمتمرکز کننده میله مکنده مارپیچی از فولاد کربنی، فولاد آلیاژی و فولاد ضد زنگ به عنوان مواد اولیه استفاده می‌کند و مزایای اصلی آن استحکام بالا و مقاومت در برابر ضربه است. این نوع می‌تواند نیروی جانبی عظیم حرکت رفت و برگشتی میله مکنده را تحمل کند و پایداری آن در محیط پرفشار چاه‌های عمیق و فوق عمیق فوق‌العاده است. پس از آبکاری کروم و نیتریده شدن سطح، مقاومت در برابر سایش تا حد زیادی بهبود می‌یابد و می‌توان آن را با چاه‌های شنی زیاد سازگار کرد و پس از اسقاط می‌توان آن را تعمیر و دوباره استفاده کرد که مطابق با روند معدنکاری سبز است.
با این حال، کاستی‌های مواد فلزی نیز آشکار است: وزن زیاد است که باعث افزایش بار روی میله و ستون پمپاژ می‌شود و در نتیجه مصرف عملکرد پمپاژ افزایش می‌یابد؛ رسانایی حرارتی قوی است و در چاه‌های با دمای پایین یا استخراج نفت خام مومی به راحتی مومی می‌شود که بر عملکرد تأثیر می‌گذارد؛ فلزات معمولی مقاومت در برابر خوردگی ضعیفی دارند و در چاه‌های نفت اسیدی به عملیات ضد خوردگی اضافی نیاز است، در غیر این صورت به راحتی زنگ می‌زند و عمر آن کوتاه می‌شود.
روی هم رفته، فلزمتمرکز کننده میله مکنده مارپیچی برای چاه‌های عمیق، چاه‌های فوق‌العاده عمیق، چاه‌های با شن زیاد با محتوای شن ههههه5% و سناریوهای بار با شدت بالا مناسب است.
مواد پلیمریمتمرکز کننده میله مکنده مارپیچی:
پلیمرمتمرکز کننده میله مکنده مارپیچی از پلی‌اتیلن، پلی‌پروپیلن و نایلون به عنوان مواد اولیه استفاده می‌کند و سبکی و مقاومت در برابر خوردگی از ویژگی‌های اصلی آن است. تحت مشخصات یکسان، وزن آن کمتر از مواد فلزی است که می‌تواند بار روی میله مکنده را کاهش داده و مصرف انرژی را کاهش دهد، به ویژه برای استخراج با ضربه طولانی در چاه‌های کم‌عمق و متوسط مناسب است. پایداری شیمیایی قوی، کارکرد طولانی مدت در چاه‌های نفت اسیدی بدون ضد خوردگی اضافی و ضریب اصطکاک پایین، می‌تواند از لوله نفت و میله مکنده محافظت کند و صدای عملیاتی را کاهش دهد.
با این حال، محدودیت‌های عملکردی دارد: مقاومت ضعیف در برابر دمای بالا، نرم شدن و تغییر شکل آسان در دمای پایین چاه (ههههه80℃)، و برای چاه‌های با دمای بالا مناسب نیست؛ مقاومت ضربه ضعیف، نوسان شدید میله مکنده در چاه‌های جهت‌دار و افقی می‌تواند به راحتی باعث شکستن آن شود؛ مقاومت سایشی آن به خوبی فلز نیست و در چاه‌های با شن بالا به راحتی ساییده و خراب می‌شود و باید مرتباً تعویض شود.
بنابراین، پلیمرمتمرکز کننده میله مکنده مارپیچی برای چاه‌های کم‌عمق و متوسط، چاه‌های با دمای پایین، چاه‌های اسیدی و سناریوهایی با محتوای شن کمتر از ۳٪ مناسب‌تر است. ما فرمول مواد پلیمری را بهبود بخشیده و نایلون را عرضه کرده‌ایم.متمرکز کننده میله مکنده مارپیچی با مقاومت دمایی تا ۱۰۰ درجه سانتیگراد، دامنه کاربرد را گسترش می‌دهد.
مواد کامپوزیتمتمرکز کننده میله مکنده مارپیچی:
ماده کامپوزیتمتمرکز کننده میله مکنده مارپیچی از الیاف شیشه، الیاف کربن و ماتریس رزین ساخته شده است که مزایای استحکام بالای فلز را با وزن مولکولی بالا و مقاومت در برابر خوردگی ترکیب می‌کند. این ماده دارای محدوده مقاومت دمایی وسیع و مقاومت در برابر اسید قوی است و برای محیط‌های پیچیده زیرزمینی مناسب است. این ماده عمر خستگی طولانی دارد و می‌تواند با حرکت رفت و برگشتی فرکانس بالای میله مکنده سازگار شود و دفعات تعویض را کاهش دهد.
با این حال، هزینه تولید آن بالاتر است، مواد اولیه و فناوری پردازش آن پیچیده است و هزینه اولیه تهیه آن نسبت به سایر مواد بیشتر است؛ مستعد شکستگی الیاف در اثر ضربه شدید است و تعمیر آن پس از آسیب دشوار است، بنابراین فقط می‌توان آن را به طور کامل تعویض کرد.
از نظر شرایط چاه قابل اجرا، ماده کامپوزیتمتمرکز کننده میله مکنده مارپیچی وسیع‌ترین محدوده سازگاری را دارد و می‌تواند در چاه‌های با عمق متوسط، چاه‌های با دمای بالا، چاه‌های اسیدی با ماسه بالا، چاه‌های جهت‌دار و چاه‌های افقی مورد استفاده قرار گیرد. این نوعمتمرکز کننده میله مکنده مارپیچی این روش که توسط شرکت دونگشنگ پترولیوم توسعه داده شده است، در مقیاس وسیع به کار گرفته شده و با بهبود فرآیند و ارائه گزینه‌های مقرون‌به‌صرفه، هزینه‌ها را کاهش داده است.
پیشنهادات انتخاب：
هنگام انتخاب نوع برای شرکت‌های نفتی، آنها باید عمق چاه، دمای ته چاه، خوردگی متوسط، محتوای شن و هزینه را در نظر بگیرند: فلزمتمرکز کننده میله مکنده مارپیچی برای چاه‌های عمیق، چاه‌های فوق‌العاده عمیق و چاه‌های با ماسه زیاد ترجیح داده می‌شود؛ چاه‌های کم‌عمق متوسط و چاه‌های اسیدی به کنترل مصرف انرژی توجه دارند و مواد پلیمری بهتر هستند؛ چاه‌های عمیق متوسط و شرایط پیچیده چاه با دمای بالا، عملکرد متعادلی را دنبال می‌کنند و مواد کامپوزیتی اولین انتخاب هستند.
شرکت دونگشنگ پترولیوم، به عنوان یک تولیدکننده حرفه‌ای پمپ نفت، می‌تواند راه‌حل‌های فناوری اطلاعات سفارشی‌شده‌ای را در اختیار مشتریان قرار دهد، با مشخصات توصیه‌شده برای شرایط چاه مطابقت داشته باشد و پشتیبانی فنی و خدمات پس از فروش کاملی را ارائه دهد. انتخاب صحیح این راه‌حل‌ها می‌تواند به طور مؤثر از تجهیزات محافظت کند، عمر مفید آنها را افزایش دهد و به بهبود بهره‌وری تولید و مزایای اقتصادی در میادین نفتی کمک کند.