وقتی در محل یک چاه چیزی «غیرعادی» به نظر میرسد، مهندسان معمولاً با کاغذبازی شروع نمیکنند.
آنها با بررسی فشار و صدای سرچاه شروع میکنند. این دو مورد اطلاعات بیشتری در مورد یک چاه آشکار میکنند.'وضعیت آن از اکثر داشبوردها و گزارشها بهتر است.
در زیر یک راهنمای عملی بر اساس تجربه میدانی و خدمات خارج از کشور ما با مشتریان در خاورمیانه، آمریکای جنوبی، آفریقا و آسیای مرکزی ارائه شده است.
۱. از دهانه چاه شروع کنید: فشار + صدا هرگز دروغ نمیگویند：
فشار سرچاهی به شما میگوید که آیا سازند و لولهگذاری با هم کار میکنند یا خیر.
فشار روغن ناگهان بالا میرود؟
میتواند تجمع شن، انسداد جزئی یا ... باشد.پمپ میله ای مکندهکشیدن.
فشار محفظه در حال افزایش است؟
جایی گاز جمع شده، یا لوله نشتی دارد.
فشار خیلی سریع افت میکند؟
شکلگیری'اگر مایع کافی تأمین نمیشود، پمپ نشتی دارد، یا فشار خط لوله سطحی کاهش یافته است.
اینها دقیقاً همان نوع مسائلی هستند که ما در پشتیبانی پس از فروش برای کالاهای صادراتی خود میبینیم.پمپ های میله ای مکنده.
مخصوصاً در چاههای قدیمیتر - پس از تعویض پمپ به پمپ جدید، ده دقیقه اول منحنی فشار به شما میگوید که آیا تنظیم دوم لازم است یا خیر.
۲. میخواهید بدانید که آیا پمپ میلهای مکنده شما به خوبی کار میکند؟ به آن گوش دهید：
مهندسان میدان نفتی عاشق این جمله هستند: «صدای سرچاه هیچوقت دروغ نمیگوید.»
فرقی نمیکند از چه نوع دستگاهی استفاده میکنید - پمپ پرتویی، پمپ زیرسطحیپمپ میله ای مکندهیا یک واحد پمپاژ تخصصی - اکثر مشکلات را میتوان فقط با صدا شناسایی کرد:
صداهای رایج → علل رایج.
ضربه شدید «دونگ-دونگ» → خم شدن سیم میله، راندمان پایین پمپ.
جیرجیر یا خراش → تسمههای فرسوده.
تق تق سریع فلز → مشکل روغن کاری گیربکس یا ساییدگی دنده ها.
ضربات کوتاه و تیز → گیر کردن گوی شیر داخل لوله پمپ.
در بسیاری از تحویلهای خارج از کشور ما، مشتریان یک ویدیوی سریع برای ما ارسال میکنند.
و صادقانه بگویم، ۷۰٪ مواقع، ما مشکل را فقط با گوش دادن تشخیص میدهیم - هیچ ابزاری لازم نیست.
۳. یک کارت دینامومتر وجود ندارد'نظریه کلاس درس - آن'چاه توست'سی تی اسکن:
بسیاری از مقالات آنلاین توضیح میدهند که کارت دینامومتر چیست، اما تقریباً هیچکدام نحوه استفاده از آن را در عیبیابی واقعی توضیح نمیدهند.
در اینجا رایجترین مواردی که مشتریان برای تجزیه و تحلیل کارتها برای ما ارسال میکنند، آورده شده است:
مورد ۱: پر بودن کم پمپ - دلیل شماره ۱ تولید کم.
علائم معمول:
شکل کارت باریک یا "باریک".
خط ضربه رو به پایین متمایل است.
راندمان پمپ حدود 30 تا 40 درصد است.
علل شایع:
منبع ناکافی برای سازند.
ورودی پمپ مسدود شده است.
مقدار زیاد شن و ماسه باعث چسبندگی گوی شیر میشود.
پمپ خیلی کم عمق تنظیم شده است.
مورد ۲: میله شکسته - تشخیص آن روی کارت بسیار آسان است.
کارت ناگهان به یک خط مستقیم تبدیل میشود.
ناحیه حلقه ناپدید میشود.
ما این را زیاد از مشتریانی که از بشکههای پمپی ۴۳ میلیمتری استفاده میکنند، میشنویم.
نگاهی سریع به کارت معمولاً معما را سریعتر از بیرون کشیدن نخ حل میکند.
۴. چرا سیستم تزریق آب بیش از آنچه فکر میکنید بر عمر پمپ میلهای مکنده تأثیر میگذارد:
بیشتر مردم وقتی چیزی خراب میشود، پمپ را مقصر میدانند.
اما در واقعیت، بیش از ۵۵٪ ازپمپ میله ای مکندهخرابیها ناشی از مشکلات سیستم تشکیل و تزریق هستند.
فشار تزریق بالا → فرسودگی سریعتر پمپ.
فشار بیشتر = بار پمپ بیشتر = ضربه شدیدتر به توپی شیر.
فیلتراسیون ضعیف → خراشیدگی لولههای پمپ.
ذرات ریز که وارد چاه میشوند باعث موارد زیر میشوند:
امتیازگیری با بشکه.
سایش گوی سوپاپ.
سایش خارج از مرکز میله/لوله.
برخی از مشتریان آفریقایی ما از فیلتراسیون تزریقی با استاندارد بسیار پایین استفاده میکردند.
میانگین عمر پمپ آنها کمتر از 6 ماه بود.
پس از ارتقاء فیلتراسیون، عمر پمپ به ۱۲ تا ۱۵ ماه افزایش یافت.
۵. بازیابی ثالثیه فشار بیشتری به پمپ وارد میکند (به خصوص در سیل پلیمر و فوم)
سیل پلیمری:
پلیمرها سیال را چسبناکتر میکنند. این یعنی:
بار بالاتر.
خستگی سیمهای میله.
گویهای سوپاپ خیلی راحتتر میچسبند.
که'به همین دلیل است که برای چاههای ازدیاد برداشت، پیکربندی پیشنهادی ما معمولاً شامل موارد زیر است:
بشکههای پمپ با مقاومت بالا در برابر خوردگی.
توپ های سوپاپ نیترید شده.
رشتههای میلهای با مقاومت بالا برای چاههای عمیق.
سیل فوم N₂.
فوم باعث اختلاط گاز و مایع میشود.
این اغلب باعث میشود:
قفل پمپ بنزین.
تولید ناپایدار.
ما'این را در بسیاری از پروژههای ازدیاد برداشت خارج از کشور دیدهام، بنابراین ما [دستگاه] خودمان را میسازیمپمپ میله ای مکندهطرحها بهطور خاص با در نظر گرفتن این چالشها طراحی میشوند.
۶. مدیریت خوب تاریخچه چاه = شکستهای کمتر:
خب، تاریخ اینطور نیست'«مستندسازی».
آن'یک ابزار پیشبینیکننده که به شما میگوید در آینده چه اتفاقی خواهد افتاد.
وقتی به مشتریان در انتخاب مدل پمپ میلهای مکنده مناسب کمک میکنیم، چهار بخش از دادههای چاه را در اولویت قرار میدهیم:
تغییرات تولید در ۱۲ ماه گذشته
روند فشار (نفت و پوشش).
تغییرات قطع آب.
خرابیهای قبلی پمپ/چرخههای تعویض.
یک مشتری در خاورمیانه، تنها با تنظیم مدل پمپ بر اساس تحلیل تاریخچه چاه، عمر پمپ را از ۸ ماه به ۱۳ ماه افزایش داد.
۷. چرا بسیاری از مشتریان جهانی در درازمدت به پمپهای میلهای مکنده ما پایبند میمانند؟
اضافه کردن این بخش به ایجاد گوگل EEAT کمک میکند و اعتماد کاربران را افزایش میدهد.
ما تولیدکننده تخصصی پمپهای میدان نفتی و قطعات پمپ هستیم.
خط تولید ما شامل موارد زیر است:
پمپهای میلهای مکنده رابط برنامهنویسی کاربردی
سری کامل پمپهای لولهای و میلهای.
گویهای سوپاپ و نشیمنگاه سوپاپ.
بشکههای پمپ (آلیاژ نیکل / سرامیک / مقاوم در برابر سایش بالا).
خدمات تعمیر و بازسازی پمپ.
گواهینامههای بینالمللی.
رابط برنامهنویسی کاربردی 11AX.
ایزو ۹۰۰۱:۲۰۱۵.
ایزو ۴۵۰۰۱
مطابق با استانداردهای شرکتهای نفتی خاورمیانه و آمریکا.
کشورهایی که ما به آنها خدمت رسانی می کنیم:
عربستان سعودی، امارات متحده عربی، عراق.
آرژانتین، مکزیک، پرو.
قزاقستان، روسیه.
نیجریه، آنگولا.
آنچه ما میتوانیم ارائه دهیم.
انتخاب مدل پمپ بر اساس تاریخچه چاه و شرایط کاری
راهنمای نصب از راه دور.
تجزیه و تحلیل کارت دینامومتر.
گزارشهای کامل تشخیص خرابی
طرحهای پمپ سفارشی برای چاههای با شن و ماسه بالا، دمای بالا و ویسکوزیته بالا.
به همین دلیل است که بسیاری از مشتریان یک سفارش را به همکاری بلندمدت تبدیل میکنند.
۸. نکتهی نهایی: عمر طولانیتر پمپ مهم نیست'در مورد انتخاب گرانترین پمپ:
آن'انتخاب درست
عملکرد پمپ میلهای مکنده تحت تأثیر موارد زیر است:
تامین سازند.
فشار تزریق.
تولید شن و ماسه.
قطع آب.
ساختار پمپ.
جنس گوی و بدنه شیر.
روش بازیابی (آب/پلیمر/فوم).
ما به عنوان یک تولیدکننده،'موارد زیادی را دیدهام که نوع پمپ نامناسب، حتی با وجود کیفیت خوب، طول عمر آن را به نصف کاهش میدهد.
پس هر چه که تو خوبی'در حال اجرا، با تاریخچه چاه، کیفیت تزریق و شرایط کاری شروع کنید - نه با برگه استعلام قیمت.
اگر نیاز دارید:
انتخاب پمپ.
لوازم جانبی پمپ میله ای.
پمپهای سفارشی برای شرایط کاری خاص.
پشتیبانی فنی میدانی.
ما'همیشه آماده کمک کردن هستی.