با توجه به اینکه میادین نفتی جهان بالغ میشوند و شرایط تولید به طور فزایندهای پیچیده میشود، انتخاب سیستم فرازآوری مصنوعی مناسب برای کنترل هزینههای عملیاتی (اپکس) و به حداقل رساندن زمان از کارافتادگی بسیار مهم است. در حالی که پمپهای شناور برقی (ای اس پی) بر کاربردهای فراساحلی با حجم بالا و چاههای عمیق تسلط دارند، پمپ های میله ای روغنی(پمپهای میلهای مکنده) همچنان پادشاه بلامنازع اقتصاد ساحلی و میادین بالغ هستند.
مقایسه سریع: واقعیت فنی
| ویژگی | پمپ میله روغن | پمپ ای اس پی (شناور برقی) |
| اصل کار | جابجایی مثبت (رفت و برگشتی) | دینامیکی (گریز از مرکز) |
| بهترین اپلیکیشن | نرخ پایین تا متوسط، مزارع بالغ | نرخ بالای آب، قطع زیاد آب، چاههای عمیق |
| جابجایی گاز | عالی (با لنگر/جداکننده) | ضعیف (مستعد قفل شدن گاز) |
| تحمل جامدات/شن و ماسه | بالا (متالورژی تخصصی موجود است) | کم (فرسایش باعث خرابی سریع میشود) |
| قابلیت چاه انحرافی | محدود (خطر سایش میله/لوله) | عالی (مسیر چاه را دنبال میکند) |
| مصرف برق | پایین (راندمان سیستمی بالا) | بالا (هزینه برق قابل توجه) |
| پیچیدگی کار | کم (ترمیم سطحی اغلب امکانپذیر است) | زیاد (برای کشیدن لوله به دکل کامل نیاز است) |

7 دلیل برای انتخاب اپراتورهاپمپ های میله ای روغنی
۱. صرفه اقتصادی برتر در مخازن رو به زوال
راندمان حجمی: پمپهای میلهای، پمپهای جابجایی مثبت هستند. آنها دقیقاً همان چیزی را که وارد بشکه میشود، بلند میکنند. قابلیت تنظیم: با کاهش ارتفاع چاه، اپراتورها میتوانند به سادگی سرعت واحد پمپاژ (اس پی ام) را کاهش دهند یا طول ضربه در سطح را کوتاه کنند. نیازی به تعمیرات پرهزینه برای تغییر اندازه پمپ نیست.
۲. مقاومت در برابر تداخل گاز
جداسازی: جداکنندههای گاز درونچاهی مؤثر و لنگرها را میتوان به راحتی ادغام کرد. طراحی شیر: پمپهای میلهای مدرن از شیرهای مخصوص حرکت و طراحیهای با حداقل فاصله برای فشردهسازی گاز و جلوگیری از قفل شدن گاز استفاده میکنند. قابلیت متناوب: اگر چاهی گازدار شود یا پمپها خاموش شوند، میتوان یک پمپ میلهای را طوری تنظیم کرد که به طور متناوب کار کند (مثلاً از طریق کنترلکنندههای خاموشی پمپ)، در حالی که چرخش متناوب یک ای اس پی اغلب موتور را خراب میکند.
۳. جابجایی شن و ماسه و مواد جامد
انعطافپذیری در طراحی: پمپهای میلهای میتوانند به پیستونهای فلزی اسپری با سطح سخت، بشکههای سرامیکی و قفسهای فیلتر مخصوص مجهز شوند. تلرانس: از آنجا که پمپ کندتر حرکت میکند، سایش ناشی از سایش در مقایسه با سیستمهای گریز از مرکز با سرعت بالا به طور قابل توجهی کاهش مییابد.
۴. هزینه کل مالکیت (کل هزینه مالکیت) پایینتر
توان: پمپهای میلهای معمولاً برای چاههای کمعمق، برق بسیار کمتری برای همان میزان بالابری مصرف میکنند. تعمیر: عیبیابی اغلب در سطح آب انجام میشود. یک شیر فرسوده یا میله جدا شده اغلب میتواند با یک کامیون سرویس استاندارد تعمیر شود، در حالی که خرابی ای اس پی نیاز به یک دکل تعمیر کامل برای کشیدن کل رشته تکمیل دارد.
۵. تشخیص و عیبیابی مبتنی بر سطح
تحلیل دینامومتر: اپراتورها میتوانند با استفاده از کارت دینامومتر سطحی، شرایط درون چاهی (نشتی شیرها، حرکت لوله، پوند سیال) را تشخیص دهند. تعمیر و نگهداری پیشبینانه: مشکلات اغلب میتوانند قبل از وقوع خرابی شناسایی شوند و این امر امکان تعمیر و نگهداری برنامهریزیشده را به جای خاموشیهای اضطراری فراهم میکند.
6. عمر طولانیتر در شرایط سخت
سادگی: هیچ قطعه الکترونیکی حساسی در داخل چاه وجود ندارد. انتخاب مواد: با رعایت استانداردهای رابط برنامهنویسی کاربردی 11AX، خریداران میتوانند متالورژی متنوعی (روکش کروم، فولاد ضد زنگ، برنج) را برای مقابله ویژه با خوردگی H2S یا دی اکسید کربن انتخاب کنند و زمان اجرا را به جای ماهها به سالها افزایش دهند.
۷. ارزش باقیمانده
چه زمانی نباید پمپ میلهای انتخاب کرد؟
نرخ تولید بسیار بالا است: پمپهای میلهای معمولاً حداکثر حدود ۳۰۰۰ تا ۴۰۰۰ بشکه در روز (بسته به عمق) تولید میکنند. انحراف چاه بسیار زیاد است: در چاههای بسیار انحرافی یا افقی (شدت بالای انحراف از مسیر اصلی)، اصطکاک بین میلههای مکنده و لوله باعث سایش سریع میشود. عمق: برای چاههای بسیار عمیق (۱۰۰۰۰ فوت)، وزن رشتههای حفاری به یک عامل محدودکننده تبدیل میشود.
نتیجهگیری: بازگشت استراتژیک به قابلیت اطمینان


