پمپ بازیابی حرارتی چاه نفت آنولوس از بشکه و پیستون پمپ با کورس طولانی و کالیبر بزرگ استفاده میکند که به طور موثر تولید مایع را افزایش میدهد. برای تکمیل جداسازی پیستون و میله مکنده، از یک جداکننده مخصوص پمپهای بزرگ استفاده میشود. شیر خروجی روغن بالایی و قسمت پایینی پیستون با لبههای تیز تراشیده شدهاند. در حین حرکت رفت و برگشتی پیستون، پمپ بازیابی حرارتی چاه نفت آنولوس به طور مداوم رسوبات و ذرات شن و ماسه را از روی دیواره داخلی بشکه پمپ پاک میکند و باعث کاهش و جلوگیری از گرفتگی شن و ماسه در پمپ روغن میشود.
پمپ بازیابی حرارتی چاه نفت آنولوس برای پمپاژ نفت سنگین و نفت فوق سنگین در شرایط خاص مانند دمای بالا و محتوای شن و ماسه مناسب است و پمپ میلهای مکنده بازیابی نفت سنگین با موفقیت مشکل استخراج نفت فوق سنگین در چین را حل میکند.
با استفاده از اینکونل ۷۱۸ و آلیاژهای عملیات حرارتی شده تخصصی (کیوتی۸۰۰-10) برای حفظ آببندی با دقت بالا در چرخههای دمایی شدید.
نیاز به تعمیر و نگهداری دوگانه را از بین میبرد. طراحی ما امکان تزریق بخار با خشکی بالا را مستقیماً از طریق پمپ فراهم میکند و تا 8 ساعت در زمان دکل صرفهجویی میکند.
دارای طراحی منحصر به فرد نشیمنگاه شیر شناور که تغییر شکل حرارتی ±۳.۵ میلیمتر را جبران میکند و از گیر کردن پیستون که در بازیابی نفت سنگین رایج است، جلوگیری میکند.
یکپارچه با خراشندههای پی دی سی (الماس پلی کریستالی) برای حذف پارافین و رسوبات رسوبی در لحظه.
ساختار اصلی پمپ میله حرارتی بخار شامل موارد زیر است:
کوپلینگ بشکهای: یک اتصال مهم بین بشکه پمپ و میله مکنده، معمولاً یک ساختار اتصال رزوهدار.
رابط روشن/خاموش برای پمپ بزرگ: یک رابط جداسازی مناسب برای پمپهای نفت بزرگ یا چاه عمیق.
تیغه شن و ماسه: در نزدیکی پیستون نصب شده است، برای حذف شن و ماسه و ناخالصی ها در دیواره داخلی بشکه پمپ یا حفره پمپ استفاده می شود.
شیر جریان: بالای پیستون قرار دارد و وقتی پیستون در حرکت رو به بالا قرار دارد، باز و وقتی پیستون در حرکت رو به پایین قرار دارد، بسته میشود.
پیونگر: یک قطعه متحرک هسته ای که معمولاً با آلیاژ پایه نیکل یا آبکاری کروم سخت روی سطح اسپری می شود تا مقاومت در برابر سایش و خوردگی را بهبود بخشد.
شیر جریان: یک شیر جریان کمکی، یک پیکربندی اختیاری، که برای تکمیل و تنظیم جریان مایع استفاده میشود، مناسب برای سازههای چند پیستونی یا شرایط کاری ویژه که نیاز به مکش قطعهای دارند.
بشکه: بشکه پمپ نه تنها فشار ستون مایع را تحمل میکند، بلکه با پیستون نیز برای دستیابی به مکش آببندی شده همکاری میکند.
شیر ورودی: در پایین بدنه پمپ نصب شده است، وقتی پیستون در حرکت رو به پایین قرار دارد باز و وقتی پیستون در حرکت رو به بالا قرار دارد بسته میشود.
قطر داخلی پمپ بازیافت حرارتی حلقهای چاه نفت (میلیمتر) | طول پیستون (متر) | طول بشکه (متر) | محدوده حرکت (متر) | ثابت پمپ پمپ میله حرارتی بخار | اندازه میله مکنده اتصال | اندازه لوله اتصال (اینچ) | حداکثر قطر خارجی (میلیمتر) |
108 | 1200 | 12 | 0 تا 10 | ۱۳.۱۷ | سیوایجی۲۵ | ۴ و ۱/۲ پیمانه | 124 |
120 | ۱۶.۴۵ | 136 | |||||
140 | ۲۲.۰۶ | 153 | |||||
| 160 | ۲۸.۴۹ | 176 |
پیستون: با آلیاژ پایه نیکل (بورو-سیلیکون-نیکل) به روش اسپری جوش داده شده است. سختی: اچ آر سی 58-62. مقاومت عالی در برابر خوردگی دی اکسید کربن/H2S ایجاد میکند.
لوله: فولاد ضد زنگ 316L یا 42CrMo با آبکاری کروم مقاوم (ضخامت 0.25 میلیمتر).
گوی/نشیمنگاه شیر: کاربید تنگستن با چگالی بالا (وایجی۸/YN6) با انجمن فعالان حقوق بشر ≥ 90، که آببندی بدون نشتی را پس از هزاران چرخه حرارتی تضمین میکند.
وضعیت محل: میدان نفتی لیائوهه، بزرگترین پایگاه نفت سنگین چین. عمق چاه: ۸۰۰ تا ۱۲۰۰ متر. ویسکوزیته نفت خام: ۲۵۰۰۰۰ میلی پاسکال بر ثانیه.
چالش: پمپهای سنتی برای تغییر از تزریق بخار به تولید، نیاز به کشیدن مکرر داشتند که منجر به هزینههای عملیاتی بالا و اتلاف گرما میشد.
راه حل: استفاده از پمپهای بازیابی حرارتی یکپارچه دونگشنگ.
نتیجه:
خشکی تزریق بخار در سطح ۸۵٪ حفظ شد.
چرخه بازرسی پمپ از ۹۰ روز به بیش از ۲۴۰ روز افزایش یافت.
میانگین هزینه بهرهبرداری از یک چاه ۱۵ درصد کاهش یافت.
Q1: پمپ میله حرارتی بخار چگونه با مقاومت بالای ویسکوزیته روغن فوق سنگین مقابله میکند؟
الف) پیستون پمپ میله حرارتی بخار دارای یک سیستم گرمایش الکتریکی داخلی (380 ولت/15 کیلووات، کاهش ویسکوزیته 85٪) و یک رابط تزریق کاهنده ویسکوزیته شیمیایی (حداکثر فشار تزریق 35 مگاپاسکال) است.
Q2: حداکثر عمق پمپاژ پمپ میله حرارتی بخار چقدر است؟
الف) پیکربندی استاندارد پمپ میلهای حرارتی بخار برای چاههایی با عمق کمتر یا مساوی ۲۸۰۰ متر مناسب است و نوع تقویتشدهی ویژه میتواند تا ۳۵۰۰ متر نیز برسد (باید با میلههای مکندهی درجه های وای استفاده شود).
س3: چرخه تعویض تیغه تراشنده پمپ میلهای مکنده بازیابی حرارتی چیست؟
الف) عمر تیغه تراشنده آلیاژ تنگستن پمپ میلهای سنگین دما بالا ≥ ۲ سال است (محاسبه شده بر اساس ۱۰۰۰ ضربه در روز). تعویض پمپ میلهای سنگین دما بالا فقط نیاز به برداشتن ماژول پیستون دارد.
Q4: آیا این پمپ میتواند روغن سنگین با ویسکوزیته بالا را جابجا کند؟
بله، طراحی با دهانه بزرگ، مقاومت جریان را کاهش میدهد و هنگامی که با پیستون گرمایش الکتریکی ما جفت میشود، میتواند نفت خام را تا 5000 میلیپاسکال بر ثانیه به طور موثر هدایت کند.
Q5: چگونه انبساط حرارتی را در دمای 300 درجه سانتیگراد کنترل میکند؟
الف) ما از یک مکانیزم آببندی شناور اختصاصی و آلیاژهای درجه حرارتی استفاده میکنیم که ضرایب انبساط حرارتی آنها با هم مطابقت دارد و تضمین میکند که پیستون آزادانه و بدون چسبندگی حرکت کند.
ما با موفقیت ارسال مجموعهای از پمپهای چاه نفت و لوازم جانبی را به مشتریان کانادایی به پایان رساندیم. این مجموعه تجهیزات با دقت در کارگاه ما تولید، بازرسی و بستهبندی شده و در جعبههای چوبی تقویتشده مطابق با استانداردهای حمل و نقل بینالمللی بستهبندی شدهاند تا ایمنی در حین حمل و نقل در مسافتهای طولانی تضمین شود.
نامی مطمئن در پمپهای زیرسطحی رابط برنامهنویسی کاربردی 11AX از سال 2000
تیلینگ دونگشنگ یک تولیدکننده پیشرو چینی است که در طراحی، تحقیق و توسعه و تولید پمپهای میلهای مکنده با عملکرد بالا و ابزارهای درونچاهی تخصص دارد. ما به عنوان یک تأمینکننده واجد شرایط ردیف-1 برای شرکت سی ان پی سی، سینوپک و ودرفورد، تعالی مهندسی را به صنعت نفت و گاز جهانی ارائه میدهیم.
تأسیس: ۲۰۰۰ (۲۵ سال سابقه در صنعت)
زیربنای تولید: بیش از ۲۰،۰۰۰ متر مربع، تأسیسات پیشرفته
ظرفیت تولید: بیش از ۲۰،۰۰۰ واحد پمپ روغن در سال
نیروی کار: ۹۶ کارمند متعهد، شامل ۲۰ مهندس و تکنسین ارشد
سرمایه ثبت شده: 56 میلیون یوان
طیف محصولات: بیش از ۱۰۰ نوع پمپ با استاندارد رابط برنامهنویسی کاربردی، پمپهای کنترل شن و ماسه و لوازم جانبی درون چاهی.
گواهینامهها و تضمین کیفیت:
دارای گواهینامه رابط برنامهنویسی کاربردی مشخصات 11AX: دارای مجوز استفاده از مونوگرام رسمی رابط برنامهنویسی کاربردی (گواهینامه برای پمپها و اتصالات زیرسطحی).
سیستم ایزو 9001: سیستم مدیریت کیفیت معتبر که کل چرخه عمر را از مواد اولیه تا محصولات نهایی پوشش میدهد.
بازرسی کامل فرآیند: سیستم تست یکپارچه برای هر دسته، شامل تشخیص عیب اولتراسونیک، اندازهگیری دقیق و تست عملکرد فشار بالا.
