معرفی پمپ چاه بازیافت نفت سنگین:
پمپ درون‌چاهی بازیابی نفت سنگین هنگام کار، نیروی بازخورد هیدرولیکی دارد که می‌تواند به حرکت رو به پایین پیستون کمک کند. پمپ درون‌چاهی بازیابی نفت سنگین به ویژه برای تولید نفت سنگین از چاه مناسب است. هنگامی که ویسکوزیته نفت خام کمتر از ۴۰۰۰ سانتی‌پواز باشد، می‌توان آن را مستقیماً بدون کاهش ویسکوزیته پمپ کرد. پمپ درون‌چاهی بازیابی نفت سنگین شیر ثابتی ندارد و نیازی به تخلیه نفت در چاه نیست. همچنین می‌توان از آن برای آزمایش موازی و بازیابی حرارتی تزریق بخار بدون جابجایی ستون لوله استفاده کرد. علاوه بر این، پمپ درون‌چاهی بازیابی نفت سنگین به طور متوسط روزانه ۶.۸ متر مکعب خروجی دارد و چرخه بازرسی پمپ ۱۹۸ روز است.
مزایای پمپ تزریق و تولید نفت فوق سنگین:
۱. پمپ درون‌چاهی تزریق و تولید نفت فوق سنگین ما از فناوری مکش مستقیم و طراحی کانال جریان ویژه برای افزایش سرعت برشی تا ۳۰۰٪ استفاده می‌کند و می‌تواند نفت سنگین با ویسکوزیته تا ۴۵۰۰CP را جابجا کند.
۲. سطح پیستون پمپ تزریق و تولید نفت فوق سنگین از پوشش کامپوزیتی نانو الماس (ضریب اصطکاک <0.08) استفاده می‌کند و مقاومت در برابر سایش را ۵ برابر افزایش می‌دهد.
۳. پمپ تزریق و تولید نفت فوق سنگین در چاه، ساختار دریچه ثابتی ندارد که باعث کاهش ۵۰ درصدی قطعات فرسوده می‌شود و چرخه نگهداری آن به ۱۸ ماه افزایش می‌یابد.
۴. پمپ میله‌ای مکنده مخصوص برای جابجایی شن و گاز در چاه‌های نفت سنگین، دارای سازگاری با بازیابی حرارتی است و می‌تواند مستقیماً عملیات تزریق بخار را انجام دهد و در زمان تبدیل چاه بازیابی حرارتی صرفه‌جویی کند.
۵. پمپ میله‌ای مکنده مخصوص برای مدیریت شن و گاز در چاه‌های نفت سنگین، همچنین از طراحی پیشگیری از شن و ماسه استفاده می‌کند و سیستم فیلتراسیون مارپیچی ثانویه (دقت فیلتراسیون ۰.۳ میلی‌متر) میزان شکست گیر کردن شن و ماسه را تا ۸۰٪ کاهش می‌دهد.
نمودار ساختاری پمپ روغن سنگین با بازخورد هیدرولیکی:
ساختار اصلی پمپ میله‌ای مکنده مخصوص برای جابجایی شن و گاز در چاه‌های نفت سنگین شامل موارد زیر است:
نبرد بالایی:
شیر جریان:
پیستون بالایی:
شیر ورودی:
فوب مرکزی:
پیستون پایینی:
بشکه لومر:
تمام سازه‌های پمپ میله‌ای مکنده مخصوص برای جابجایی شن و گاز در چاه‌های نفت سنگین به صورت مدولار طراحی شده‌اند که برای نگهداری و تعویض مناسب است و زمان کار در محل و هزینه‌های بهره‌برداری و نگهداری را کاهش می‌دهد.
پارامترهای فنی پمپ میله مکنده بازخورد هیدرولیک:
سوراخ پمپ (میلی‌متر) | طول پیستون (متر) | طول بشکه (متر) | اندازه لوله اتصال (در) | ثابت پمپ | اندازه اتصال میله مکنده | اندازه لوله اتصال گرم (در) |
۵۷/۳۸ | ۰.۶ تا ۱.۲ | ۲.۷ تا ۶.۶ | ۱.۸ تا ۵.۱ | ۱.۹۱ | سی‌وای‌جی۱۹ | ۲ و ۷/۸ ترابایت |
| ۷۰/۳۸ | ۳.۹۱ | NIC22 | ۳ ترابایت | |||
| ۷۰/۴۴ | ۳.۳۵ | NIC22 | ۳ ترابایت | |||
| ۸۳/۴۴ | ۵.۶۰ | سی‌وای‌جی۲۵ | ۳ و ۱/۲ ترابایت | |||
| ۸۳/۵۷ | ۴.۲۵ | سی‌وای‌جی۲۵ | ۳ و ۱/۲ ترابایت |
کاربرد پمپ میله مکنده بازخورد هیدرولیکی:
۱. روغن سنگین: پمپ میله‌ای مکنده با بازخورد هیدرولیکی می‌تواند جایگزین پمپ پیچی شود و ۶۰٪ در هزینه‌های نگهداری صرفه‌جویی کند.
2. میدان نفتی با میعانات بالا: پمپ میله‌ای مکنده با بازخورد هیدرولیکی نیازی به گرمایش الکتریکی و تولید سرمای مستقیم ندارد.
۳. مخزن نفت سنگین کنگلومرایی شنی: طراحی ویژه کنترل شن، عملکرد طولانی مدت را تضمین می‌کند.
۴. منابع نفت سنگین حاشیه‌ای: پمپ میله‌ای مکنده با بازخورد هیدرولیکی، آستانه اقتصادی معدنکاری را تا ۳۰٪ کاهش می‌دهد.
۵. بازیابی حرارتی به چاه‌های متعارف: انتقال آرام به مرحله تولید.
سوالات متداول:
۱. چگونه جابجایی واقعی را محاسبه کنیم؟ چه پارامترهایی مورد نیاز است؟
پاسخ: از فرمول Q=K×S×N استفاده کنید، که در آن:
K (ثابت پمپ): به جدول پارامترهای فنی مراجعه کنید.
S (ضربه): واحد متر.
N (ضربه‌ها): تعداد ضربه‌ها در دقیقه.
*نکته: توصیه می‌شود برای شرایط نفت سنگین، ۷۰ تا ۸۵ درصد جابجایی تئوری را در نظر بگیرید.
درباره ما:
ما ۱۷ اختراع ثبت‌شده در رابطه با پمپ‌های چاه نفت داریم، مانند بازخورد هیدرولیکی، شیرهای باز و بسته شدن قوی و سایر فناوری‌های اصلی. این محصول شرایط کاری بسیار سخت -۳۰℃ تا ۳۵۰℃ را پوشش می‌دهد و برای نفت سنگین با ویسکوزیته تا ۴۰۰۰ سانتی‌پواز مناسب است. طراحی ماژولار هزینه‌های نگهداری را کاهش می‌دهد (تعویض اجزای کلیدی فقط ۲ ساعت طول می‌کشد). در مقایسه با پمپ‌های پیچی، مصرف انرژی ۳۰٪ کاهش می‌یابد و دوره بازگشت سرمایه به ۶ ماه کوتاه می‌شود. بیش از ۵۰۰۰ واحد در لیائوهه، شنگلی، سین کیانگ و سایر میادین نفتی استفاده شده است. موارد خانگی افزایش متوسط ۲۰٪ تا ۴۵٪ در تولید را نشان می‌دهند و چرخه بازرسی پمپ ۲ تا ۳ برابر افزایش می‌یابد.
