اخبار

در اکتشاف نفت، سازگاری متمرکزکننده میله مکنده مستقیماً تعیین می‌کند که آیا می‌تواند در انواع مختلف چاه و شرایط پیچیده چاه پایدار و ضد سایش و ضد گیر باشد یا خیر. متمرکزکننده میله مکنده ستونی که توسط شرکت دونگشنگ پترولیوم توسعه داده شده است، با تکیه بر نوآوری ساختاری و مواد، محدودیت‌های تجهیزات سنتی "انطباق تکی" را از بین می‌برد و تطبیق انعطاف‌پذیر را در سناریوهای متعدد محقق می‌کند. ما مزایای سازگاری این متمرکزکننده میله مکنده را از سه بعد نوع چاه، وضعیت چاه و نصب تجزیه و تحلیل می‌کنیم و توانایی آن را در پشتیبانی از سناریوهای مختلف معدنکاری نشان می‌دهیم.

I. نقش حیاتی بشکه‌های پمپ میله‌ای در صنعت استخراج نفت نفت، به عنوان یک منبع حیاتی برای توسعه اقتصادی جهانی، مدت‌هاست که جایگاه محوری در ساختار انرژی دارد. چه در حمل و نقل، مواد اولیه شیمیایی یا تولید برق، نفت و مشتقات آن همچنان یک منبع انرژی ضروری برای جامعه مدرن هستند. با وجود توسعه سریع فناوری‌های جدید انرژی، استخراج نفت در آینده قابل پیش‌بینی همچنان ستون حیاتی تامین انرژی جهانی خواهد بود.

در عملکرد پمپ میله‌ای مکنده، متمرکزکننده یک جزء کلیدی برای جلوگیری از سایش جزئی میله و تضمین پایداری تجهیزات است. متمرکزکننده میله‌ای مکنده مارپیچی و متمرکزکننده میله‌ای مکنده استاندارد انواع رایج در میادین نفتی هستند. این دو تفاوت‌های قابل توجهی در ساختار، سناریوهای کاربرد و عملکرد دارند. در ادامه، تجزیه و تحلیل دقیقی از تفاوت‌ها بر اساس تجربه و استانداردهای شرکت دونگ‌شنگ پترولیوم ارائه شده است.

شرایط پیچیده کار زیرزمینی، دمای بالا، فشار بالا، خوردگی متوسط ​​و اصطکاک با فرکانس بالا بین اجزا اغلب باعث آسیب به ساختار داخلی پمپ میله‌ای مکنده شده و بر عمر مفید تجهیزات تأثیر می‌گذارد. به عنوان یک جزء اصلی مهم پمپ میله‌ای مکنده، قفس‌های پمپ درون چاهی برای ارائه یک راه حل قابل اعتماد برای این مشکل، به عملکرد خود متکی هستند و به پشتیبان کلیدی برای اطمینان از عملکرد کارآمد پمپ میله‌ای مکنده تبدیل شده‌اند.

در زمینه استخراج نفت، پمپ میله‌ای پمپاژ، تجهیزات اصلی تولید مکانیکی نفت است و پایداری عملکرد پمپ میله‌ای مستقیماً راندمان استخراج و مزایای اقتصادی میدان نفتی را تعیین می‌کند. با این حال، در فرآیند استخراج واقعی، پمپ‌های میله‌ای مکنده اغلب با مشکل تجمع آب زیرزمینی مواجه می‌شوند. تجمع آب نه تنها بار عملیاتی میله مکنده را افزایش می‌دهد، بلکه ممکن است باعث مشکلاتی مانند سایش جزئی میله و لوله و کاهش راندمان پمپ نیز شود. در موارد شدید، حتی می‌تواند منجر به خرابی و خاموشی تجهیزات شود. ظهور شیرهای تخلیه لوله‌ای برای میدان نفتی، یک راه حل کارآمد و عملی برای حل نقاط ضعف این صنعت ارائه داده است و به یک جزء پشتیبانی مهم برای اطمینان از عملکرد پایدار پمپ میله‌ای مکنده تبدیل شده است.

در سیستم‌های بالابری استخراج نفت، عملکرد متمرکزکننده میله‌ای مکنده مارپیچی توسط طراحی ساختاری تعیین می‌شود. یک متمرکزکننده میله‌ای مکنده مارپیچی با کیفیت بالا باید راحتی نصب، سازگاری با شرایط کاری و دوام را از طریق ترکیب علمی اجزا در نظر بگیرد. شرکت دونگشنگ پترولیوم تجربه گسترده‌ای در تنظیم ساختاری متمرکزکننده میله‌ای مکنده مارپیچی دارد. ما شما را به درک رمز و راز ساختار آن از سه جنبه اجزای اصلی، منطق مواد و مزایای سازگاری سوق خواهیم داد.

در استخراج نفت، جنس متمرکزکننده میله‌ای مکنده مارپیچی مستقیماً بر هزینه بهره‌برداری و نگهداری و راندمان تولید چاه‌های نفت تأثیر می‌گذارد. عملکرد متمرکزکننده میله‌ای مکنده مارپیچی از مواد مختلف، آشکارا متفاوت است و ارزش اصلی آن تنها با ترکیب یون علمی شرایط چاه قابل تحقق است. ما، شرکت دونگشنگ پترولیوم، سال‌هاست که در زمینه تجهیزات میدان نفتی فعالیت داریم و تحقیقات عمیقی در مورد ویژگی‌های کاربردی متمرکزکننده میله‌ای مکنده مارپیچی از مواد مختلف انجام داده‌ایم. ما از سه ماده اصلی فلز، پلیمر و مواد کامپوزیت شروع خواهیم کرد، مزایا و معایب مواد مختلف و سناریوهای قابل اجرا را تجزیه و تحلیل خواهیم کرد و مرجعی برای شرکت‌های میدان نفتی در یون انواع ارائه خواهیم داد.

در استخراج نفت، ارزش اصلی متمرکزکننده میله مکنده، ایجاد تعادل بین محافظت در برابر سایش و ایمنی عملیاتی است - نه تنها برای کاهش اصطکاک بین میله مکنده و لوله برای افزایش عمر تجهیزات، بلکه برای جلوگیری از حوادث چاه گیر کرده. چاه‌های گیر کرده مستقیماً تولید را مختل کرده و باعث خرابی زنجیره‌ای می‌شوند. اگر پیکربندی متمرکزکننده میله مکنده برای جلوگیری از گیر کردن چاه‌ها ساده شود، اثر ضد سایش از بین می‌رود. بر اساس تجربه خدمات جهانی، شرکت دونگشنگ پترولیوم کل راه حل فرآیند را خلاصه کرده است تا به مشتریان کمک کند تا این دو را متعادل کنند. ما آن را از چهار بعد توضیح می‌دهیم.

چرا پمپ‌های میله‌ای نفت در تولید نفت بسیار حیاتی و غیرقابل جایگزین هستند؟ در مراحل میانی و پایانی توسعه میدان نفتی، انرژی سازند کاهش می‌یابد و نفت خام دیگر نمی‌تواند به تنهایی به سطح زمین جریان یابد. برای بالا کشیدن نفت باید از وسایل مکانیکی استفاده شود. در میان تمام روش‌های تولید نفت مکانیکی، پمپاژ میله‌ای بالغ‌ترین و پرکاربردترین روش است که بیش از ۶۰٪ از تولید چاه‌های نفت خشکی جهان را تشکیل می‌دهد. بدون روش‌های بالابری مکانیکی اقتصادی و قابل اعتماد که توسط پمپ‌های میله‌ای نفت ارائه می‌شوند، تولید تجاری پایدار و باثبات غیرممکن خواهد بود. بنابراین، چگونه این سیستم پمپ میله‌ای که در سطح جهانی استفاده می‌شود، نفت خام را به طور مداوم به سطح زمین بالا می‌برد؟

در عملیات استخراج نفت، بشکه‌های پمپ میله‌ای جزء اصلی پمپ لوله‌ای هستند و وضعیت عملیاتی آنها مستقیماً راندمان بازیابی نفت و هزینه عملیاتی را تعیین می‌کند. هنگامی که بشکه‌های پمپ میله‌ای خراب شوند، نه تنها باعث قطع تولید نفت می‌شود، بلکه ممکن است مشکلات پیچیده زیرزمینی نیز ایجاد کند و دشواری نگهداری و ضررهای اقتصادی را افزایش دهد.