اخبار

در غرب و جنوب هند، بسیاری از میادین نفتی در مراحل میانی و پایانی با چنین مشکلاتی مواجه شده‌اند: کمتر از شش ماه پس از تعویض پمپ میله‌ای مکنده، صداهای غیرطبیعی در چاه شروع به ظاهر شدن کرد، یا به دلیل شکستگی میله‌ها یا سایش غیرعادی. در موارد جدی، چاه مستقیماً برای تعمیر متوقف می‌شد که این امر باعث اتلاف نیروی انسانی و منابع مادی زیادی می‌شد. در واقع، ریشه مشکل پیچیده نیست - شرایط چاه در حال تغییر است، اما پمپ میله‌ای مکنده مورد استفاده با آن سازگار نشده است. در مواجهه با این وضعیت، مشتریان هندی بیشتری شروع به تلاش برای استفاده از پمپ میله‌ای مکنده رابط برنامه‌نویسی کاربردی چین می‌کنند، نه به این دلیل که ما آن را خوب می‌نامیم، بلکه به این دلیل که این پمپ‌های میله‌ای مکنده واقعاً بادوام و ماندگار در محل هستند.

همه ما می‌دانیم که اگرچه پمپ میله‌ای مکنده فرازآوری مصنوعی تنها بخشی از تجهیزات درون‌چاهی است، اما یون آن تأثیر به‌سزایی بر عمر و ظرفیت تولید چاه دارد. به‌ویژه پس از ورود چاه‌های نفت شیل در ایالات متحده به مراحل میانی و پایانی، شرایط چاه پیچیده‌تر و تولید به تدریج رو به کاهش است. کیفیت و عملکرد پمپ میله‌ای مکنده فرازآوری مصنوعی مستقیماً به این بستگی دارد که آیا می‌توان تولید را تثبیت کرد و می‌توان خاموشی و تعمیر و نگهداری را کاهش داد.

تولید نفت با پمپ میله‌ای مکنده در حال حاضر پرکاربردترین روش تولید نفت است. تولید نفت با پمپ میله‌ای مکنده در چین حدود ۹۰٪ از کل چاه‌های تولید نفت با فرازآوری مصنوعی را تشکیل می‌دهد. تجهیزات پمپ میله‌ای مکنده ساده، با سرمایه‌گذاری کم، مدیریت راحت و سازگاری قوی است. می‌توان از آن برای چاه‌های کم‌عمق ۲۰۰ تا ۳۰۰ متر تا چاه‌های عمیق ۳۰۰۰ متر استفاده کرد و تولید نفت از چند تن در روز تا ۱۰۰ تا ۲۰۰ تن در روز متغیر است. از نظر تولید تجهیزات، از واحدهای پمپاژ زمینی، میله‌های مکنده درون چاهی گرفته تا پمپ‌های مکنده، محصولات چین مدت‌هاست که به صورت سریالی و کامل تولید می‌شوند که می‌توانند نیازهای تولید میادین نفتی را برآورده کنند. عیب پمپ مکنده این است که جابجایی آن به اندازه کافی بزرگ نیست و نمی‌تواند الزامات چاه‌های نفتی با تولید روزانه بیش از ۲۰۰ تن را برآورده کند.

عوامل زیادی بر راندمان پمپ تأثیر می‌گذارند، اما از سه حلقه اصلی پمپ میله‌ای مکنده چاه عمیق (پیستون حجم را آزاد می‌کند، نفت خام وارد پمپ می‌شود و از پمپ تخلیه می‌شود)، می‌توان آن را در سه جنبه زیر خلاصه کرد.

تعریف پمپ میله ای مکنده: پمپ میله‌ای مکنده یک دستگاه درون‌چاهی رایج است که توسط یک واحد پمپاژ برای پمپاژ نفت خام از چاه به زمین به کار می‌رود. پمپ میله‌ای مکنده معمولی عمدتاً از چهار بخش تشکیل شده است: بشکه پمپ، شیر مکش، پیستون و شیر تخلیه. با توجه به نحوه قرارگیری پمپ میله‌ای مکنده در زیر زمین، می‌توان آن را به پمپ لوله‌ای و پمپ میله‌ای تقسیم کرد.

در فرآیند استخراج نفت خام، نشتی بشکه پمپ‌های میله‌ای مکنده یک مشکل رایج است که نه تنها باعث تأخیر و اتلاف انرژی می‌شود، بلکه ممکن است مشکلاتی مانند ضربه قوچ و لرزش مایع را نیز ایجاد کند و آسیب به اجزایی مانند پیستون‌ها و گروه‌های شیر را تسریع کند. محیط اطراف چاه را آلوده کرده و حتی باعث خطرات آتش‌سوزی شود. بنابراین، چه چیزی باعث نشتی بشکه پمپ می‌شود؟ چگونه باید نشتی بشکه پمپ را به طور مؤثر کاهش دهیم؟

در فرآیند تولید واقعی نفت توسط پمپ میله‌ای مکشی رابط برنامه‌نویسی کاربردی، حرکت رفت و برگشتی هماهنگ بدنه پمپ و پیستون کلید اصلی است. این حرکت نه تنها جابجایی پمپ میله‌ای مکشی رابط برنامه‌نویسی کاربردی را تعیین می‌کند، بلکه تحت تأثیر عوامل متعددی مانند قطر خارجی پیستون، قطر داخلی بدنه پمپ، فشار، دما و نیروی محوری نیز قرار می‌گیرد که در مجموع عمر مفید پمپ میله‌ای مکشی رابط برنامه‌نویسی کاربردی را تعیین می‌کنند. این مقاله شما را با اصول کار پمپ میله‌ای مکشی رابط برنامه‌نویسی کاربردی آشنا می‌کند و در نتیجه کارایی شما را در تولید نفت بهبود می‌بخشد.

در دنیای بهره‌برداری از میدان‌های نفتی، پمپ چاه نفت مانند "قلب" چاه نفت است. عملکرد آن، میزان خروجی و راندمان بهره‌برداری از نفت خام را تعیین می‌کند. در میان پمپ‌های متعدد چاه نفت، رقابت بین پمپ‌های میله‌ای لوله‌ای رابط برنامه‌نویسی کاربردی و پمپ‌های میله‌ای مکنده رابط برنامه‌نویسی کاربردی هرگز متوقف نشده است. یکی ساختار ساده و جابجایی زیادی دارد، در حالی که دیگری برای بازرسی پمپ مناسب و قابل تطبیق با چاه‌های عمیق است. اما مزایا و معایب آنها چیست؟ کدام پمپ برای چاه نفت شما مناسب‌تر است؟ امروز، این دو پمپ چاه نفت را به طور عمیق تجزیه و تحلیل خواهیم کرد!