اخبار محصول

در فرآیند توسعه میدان نفتی، پمپ میله‌ای مکنده همواره نقش بسیار مهمی ایفا کرده است. این نوع دستگاه که پیستون درون چاهی را برای کار از طریق واحد پمپاژ زمینی هدایت می‌کند، مانند یک شریک وفادار است که چاه نفت را در مراحل میانی و پایانی کاهش تولید همراهی می‌کند. ارزش اصلی پمپ میله‌ای مکنده در قابلیت اطمینان، دوام و نگهداری آسان آن نهفته است، به ویژه مناسب برای تولید مداوم از میادین نفتی ساحلی متعارف. هنگامی که انرژی طبیعی چاه نفت به تدریج تمام می‌شود، پمپ میله‌ای مکنده به ستون اصلی برای حفظ تولید پایدار نفت خام تبدیل می‌شود.

مانند تمام سیستم‌های فرازآوری مصنوعی، پمپ‌های میله‌ای رابط برنامه‌نویسی کاربردی برای بازیابی تولید در زمانی که انرژی محرک طبیعی مخزن برای رساندن نفت و گاز به سطح کافی نیست، استفاده می‌شوند. اکنون اپراتورها این فناوری اثبات‌شده را برای منابع نامتعارفی که اخیراً از نظر اقتصادی و فنی مقرون‌به‌صرفه شده‌اند، به کار می‌برند.

I. بررسی اجمالی پمپ میله‌ای مکنده چاه شیب‌دار: در طول تولید از میدان نفتی، به دلیل ساختار سازند و شرایط خاص، پمپ‌های چاه نفت در چاه‌هایی با شیب خاص کار می‌کنند. استفاده از پمپ‌های معمولی می‌تواند باعث تأخیر در بسته شدن شیر شود که منجر به کاهش راندمان پمپ و افزایش هزینه‌های تولید می‌شود. برای حل این مشکل، ما پمپ میله‌ای مکشی چاه شیب‌دار را توسعه دادیم که به مسئله تأخیر در بسته شدن گوی شیر می‌پردازد و راندمان پمپ را بهبود می‌بخشد.

به همین دلیل، «چگونگی تمیز کردن کارآمد و اقتصادی پمپ‌های چاه نفت» به یک نگرانی اساسی برای کارخانه‌های تولید نفت، شرکت‌های خدماتی و حتی هر کارگر حاضر در محل تبدیل شده است. با تکیه بر تجربیات میدانی و شیوه‌های صنعتی، روش‌های تمیز کردن پمپ‌های میله‌ای رابط برنامه‌نویسی کاربردی و پمپ‌های لوله‌ای رابط برنامه‌نویسی کاربردی را مقایسه و خلاصه کرده‌ایم.

تولید یک چاه اغلب نه تنها به ظرفیت تأمین نفت خود لایه نفت، بلکه به عملکرد راندمان پمپ نیز بستگی دارد. راندمان پمپ مستقیماً تعیین می‌کند که آیا مصرف انرژی واحد می‌تواند به خروجی نفت خام بیشتر تبدیل شود یا خیر. عوامل زیادی وجود دارند که بر راندمان پمپ لوله رابط برنامه‌نویسی کاربردی تأثیر می‌گذارند، اما از سه حلقه اساسی عملکرد پمپ چاه عمیق (حجم پیستون، نفت خام ورودی به پمپ و نفت خام خروجی از پمپ)، می‌توان آن را در سه جنبه زیر خلاصه کرد.

۱. تعریف و اصول پمپ لوله‌ای رابط برنامه‌نویسی کاربردی: پمپ لوله‌ای رابط برنامه‌نویسی کاربردی: بدنه پمپ به انتهای پایینی لوله متصل است و میله مکنده، پیستون را به جلو و عقب می‌راند تا مکش و تخلیه انجام شود. در مقایسه با پمپ‌های اینسرت (که در آنها بدنه پمپ و پیستون می‌توانند به صورت یک واحد واحد کشیده و جمع شوند)، پمپ‌های لوله‌ای رابط برنامه‌نویسی کاربردی بدنه ضخیم‌تری دارند، در برابر فشار مقاوم‌تر هستند و در برابر سایش مقاوم‌ترند. با این حال، این به قیمت نیاز به کشیده شدن لوله برای تعمیر و نگهداری تمام می‌شود که باعث می‌شود دسترسی به آنها کمتر شود.

پمپ‌های لوله‌ای رابط برنامه‌نویسی کاربردی که مطابق با استانداردهای رابط برنامه‌نویسی کاربردی 11AX طراحی شده‌اند، از یک بدنه‌ی ناهموار یک تکه و سنگ‌زنی دقیق برای اطمینان از تطابق دقیق با پیستون استفاده می‌کنند. آن‌ها از ساختار با استحکام بالا، مواد آلیاژی مقاوم در برابر سایش و قطعات سایشی مدولار بهره می‌برند.

در مقاله قبلی، علل اصلی خرابی پمپ‌های میله‌ای مکنده و نحوه تشخیص خرابی چاه‌های پمپاژ را مورد بحث قرار دادیم. این مقاله به تفصیل روش‌های عیب‌یابی رایج برای پمپاژ چاه‌ها و مراحل تجزیه و تحلیل چاه‌های غیرطبیعی را شرح می‌دهد. بدون مقدمه‌چینی بیشتر، بیایید نگاهی به آنها بیندازیم.

(1) انواع رایج خوردگی پمپ‌های میله‌ای مکشی شامل خوردگی ترد، خوردگی اسیدی، خوردگی شکستگی، خوردگی الکتروشیمیایی، خوردگی حفره‌ای و خوردگی سایشی است.

فهرست مطالب: چرا از پمپ میله‌ای مکنده چاه شیب‌دار استفاده کنیم؟ چالش‌های پمپاژ چاه شیب‌دار سناریوهای کاربردی پمپ‌های میله‌ای مکنده چاه شیب‌دار مقایسه روش‌های رایج فرازآوری مصنوعی ساختار و ویژگی‌های پمپ‌های میله‌ای مکنده چاه شیب‌دار انواع پمپ و انتخاب آنها چگونه پمپ میله‌ای مکنده چاه شیب‌دار مناسب را انتخاب کنیم نتیجه‌گیری و توصیه‌ها در تولید نفت، پمپاژ میله‌ای همچنان رایج‌ترین روش فرازآوری مصنوعی است. با این حال، روش‌های سنتی پمپاژ چاه عمودی در محیط‌های چاه شیب‌دار با چالش‌های بسیاری روبرو هستند. پمپ‌های میله‌ای مکش چاه شیب‌دار برای رفع این چالش‌ها طراحی شده‌اند.